Изготовление бумажных пакетов как бизнес

Технология изготовления бумажной упаковочной продукции

Технология производства осуществляется в несколько стадий: печать, склейка и сборка. В первую очередь необходимо сделать макет в разобранном виде и поставить все отметки: формат печати, цвет, размер и прочие нюансы.

В процессе печати происходит вывод пленок, а также контролируется правильность переноса рисунка на бумагу. Вся продукция должна отлежаться до полного высыхания.

Ламинация изделия может быть глянцевой или матовой, все листы бумаги покрываются пленочным материалом от 20 до 40 мкм. Это позволяет продукции быть прочнее и иметь водоотталкивающие свойства.

Раскроенные пакеты проходят обработку на прессе при помощи штампа. Сборка изделий может осуществляться как автоматически, так и вручную. В процессе происходит фальцевание листов, склеивание, укрепление дна.

Несколько советов новичкам

Сэкономить на покупке расходных материалов можно, если приобретать вторсырье.
Высокотехнологичное оборудование дорого стоит, но очень экономно расходует электроэнергию

Стоит обратить внимание на характеристики приобретаемых устройств.
Клиентскую базу можно создавать и расширять при помощи интернет ресурсов: создать собственный сайт, добавлять информацию о компании на различных форумах и в соц. сетях, разместить рекламные ролики на популярных порталах.
Хорошим рекламным шагом является распространение визиток компании и брошюр – приглашений в пекарнях, точках общественного питания, продуктовых и хозяйственных павильонах, строительных магазинах и промышленных компаниях.

Заказчиков и постоянных клиентов лучше всего найти перед запуском производства, или на начальном этапе работы. Имеющиеся в наличии точки сбыта готовой продукции (хлебные киоски, сувенирные магазины и другие небольшие торговые предприятия) сами по себе будут являться неплохой рекламой при должном качестве поставляемой продукции.

Пошаговая инструкция запуска

1. Зарегистрировать планируемую деятельность как предпринимательскую и подберите подходящую форму налогообложения. Индивидуальное предпринимательство или общество с ограниченной ответственностью с упрощенной системой налогообложения – достаточно часто используемая схема для небольших производств.
2. Найти пригодное помещение.
3. Следующим этапом будет закупка оборудования и подбор персонала.
4. Для продвижения и поиска потенциальных клиентов желательно разработать сайт, где будет сконцентрирована вся необходимая информация о продукции, ценах, возможных акциях и пр. Здесь же нужно поработать с некоторыми потенциальными клиентами, небольшими производствами и магазинами для формирования первого заказа.

Оборудование для производства бумажных мешков и пакетов

На сегодняшний день существует множество предложений относительно приобретения 

оборудование для производства бумажных пакетов

Можно приобрести новое оборудование или б/у. Например, поддержанный станок УБТ-200М (полуавтоматический) можно купить за 300-400 тыс. рублей и укомплектовать его дополнительным оборудованием. Тогда минимальная производственная линия обойдется примерно в 700-900 тыс. рублей. 

Более подробно рассмотрим стоимость и комплектацию новой автоматизированной линии. 

Оборудование для производства бумажной упаковки

Данная таблица позволит посчитать стоимость оборудования и спланировать производство. Например, комплектация линии, которая производит до 800 тыс. открытых или 360 тыс. закрытых мешков в месяц, с печатью до 2-х цветов будет стоить 6,5 млн. рублей. 

Такая большая разница в ценах легко объясняется производительностью, которая составляет до 120 заготовок в минуту вне зависимости от количества бумажных слоев у производимых мешков (от 1 до 5). 

Следует обратить внимание, что гидравлический пресс для кипирования и установку для размешивания клея целесообразно приобретать только для крупного производства. Если же планируется организовать небольшой цех, то можно обойтись без данного оборудования

Еще один важный момент: доукомплектовать станки дополнительным оборудованием возможно только маломощные линии; а линии большой производительности, как правило, продаются укомплектованными, настроенными и отлаженными под определенные производственные параметры. 

Технически линия по производству бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов и блоков: размоточный узел, блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев, блок продольной проклейки бумажных слоев, устройство для формирования бумажного рукава с одним боковым сгибом (фальцем) и тремя боковыми сгибами (фальцами) по ГОСТ Р53361-2009, узел перфорации (до 144 отверстий диаметром до 3 мм) с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка, устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок, транспортер и приемник готовой продукции. Производство полностью автоматизировано и регулируется с пульта управления. 

Отдельно следует заметить, что линия по производству бумажных мешков и пакетов обладает также полезным свойством перенастраиваться под нужный формат выпускаемой продукции (длина – от 30 до 120 см; ширина – от 20 до 61 см для описываемой линии), в отличие от мини-фабрик, выпускающих пакеты или мешки лишь заранее определенного и выставленного формата и требующих конструктивных дополнений для его смены. 

Линия обычно комплектуется дополнительными узлом флексографской печати, а также подъемно-перемещающим механизмом для установки рулонов бумаги весом до 1 тонны, автоматизирующим подачу рулонов бумаги. Типы производимых бумажных мешков – любые.

Технология изготовления пакетов из бумаги

Пять основных этапов:

1. Заготовки. На этой стадии создается труба из бумаги, которая будет проходить через конвейер и резаться на отдельные пакеты. Этап включает в себя нанесение на заготовку логотипов и фирменной символики.
2. Склеивание и формирование дна.
3. Заготовки клапанов, которые могут закрываться или запечатываться.
4. Финальное склеивание и прессование для удобства транспортировки.
5. Формирование готовых упаковок с определенным количеством пакетов.

Рассмотрим виды печати для разных производств. Наиболее популярна – офсетная на развертке. Можно применять флексографию, однако, эта технология сложная и используется для более престижной продукции. Шелкография нужна для нанесения одно- или многоцветных простых изображений, а применяться она может даже с небольшими партиями товара. Тиснение – наименее популярный способ, требует больших затрат, ручного труда или специального дорогого оборудования, поэтому его используют только для создания подарочных высококачественных бумажных пакетов.

Не забывайте о ручках, которые могут усложнить процесс и потребовать дополнительных вложений для приобретения оборудования.

Организация сбыта, определение целевой аудитории

Прежде чем начать непосредственно реализацию бизнес-идеи по изготовлению бумажных мешков и пакетов, следует определить потребность в данной продукции в местном регионе и изучить целевую аудиторию. Для этого необходимо разобраться, для чего используется и где применяется бумажная упаковка. Это:

• хранение продуктов питания;
• упаковка для еды (фастфуд, точки быстрого питания);
• фасовка и транспортировка сухих строительных смесей или древесного угля;
• оформление и декор цветочных композиций;
• упаковка подарков и сувениров;
• сохранность производственных деталей;
• фасовка компоста и бытовых изделий;
• рекламный материал.

Основываясь на применении бумажной упаковки, можно определить, кто будет являться основным потребителем продукции. Эксперты выделяют следующие сферы потребления, где может быть востребована бумажная упаковка.

Основные потребители бумажных упаковок

Кроме вышеперечисленных направлений сбыта, существует еще множество производств и предприятий, которые используют бумажные виды тары. Поэтому для производителя не составит труда найти потенциальных клиентов для реализации своего товара.

Чтобы открыть мини-производство бумажной тары, следует ориентироваться на массового потребителя. Подписав договор на поставку своей продукции с супермаркетом, пекарней или другим крупным предприятием, где используется бумажная фасовка, можно обеспечить производство определенным количеством заказов и наладить стабильный сбыт. Это будет первым шагом на пути к организации высокодоходного и перспективного бизнеса.

Бренд и реклама

Кому и как реализовывать продукцию: где искать клиентов

Продвижение бизнес-бренда имеет важное значение. Без правильного продвижения вы не сможете привлечь клиентов

Создайте привлекательный логотип компании. Затем используйте его в рекламных целях, таких как визитная карточка, брошюры, листовки и отображение на самих бумажных сумках.

Часто заказчики предпочитают пакеты с собственным логотипом: вам нужно продумать, чтобы ваш собственный логотип на такой продукции не выделялся, но при желании человек мог узнать производителя.

Ниже перечислены области, где бумажные пакеты используются на ежедневной основе:

• пекарни;
• книжные магазины;
• модные салоны;
• магазины подарков;
• продуктовые магазины;
• отрасли промышленности для упаковки полуфабрикатов;
• ювелирные магазины;
• магазины одежды и обуви;
• рестораны и кафе;
• производители пищевой продукции (мука, крупы, сахар, соль);
• хозяйственные магазины;
• закусочные;
• сельскохозяйственные предприятия;
• магазины канцелярских товаров;
• кондитерские предприятия;
• швейные фабрики и т.д.

Рынок бумажной упаковки достаточно конкурентный, и, как правило, у большинства предприятий уже есть партнёры-производители пакетов, то есть нет актуальной потребности в их поиске. Сформируйте коммерческое предложение и разошлите потенциальным клиентам, прикрепив прайс-лист на свою продукцию

Так можно привлечь внимание клиентов, которые уже покупают бумажные пакеты у других производителей

Участвуйте в выставках упаковки. На b2b рынке это один из основных каналов продвижения.

Создайте собственный веб-сайт, где будут представлены виды выпускаемой вами продукции, актуальные прайс-листы, формы заказа. Сайт рекомендуется продвигать SEO и контекстной рекламой. Тщательно отфильтруйте ключевые запросы, по которым вас смогут найти клиенты. На сентябрь 2020 статистика по запросу «бумажные пакеты на заказ» — 958 показов в месяц.

Анализ спроса в интернете на производство бумажных пакетов

Как рассчитать эффективность SEO и контекстной рекламы

Чтобы рассчитать вероятное количество заказчиков с того или иного запроса в интернете, ориентируйтесь на конверсию 0,01% с одного запроса. Например, статистика по запросу “бумажные пакеты с логотипом на заказ” — 626 показа в месяц, согласно Яндекс.Вордстат. Это значит, что, находясь в топе выдачи по этому запросу, вы будете получать примерно 6 заказчиков в месяц. Стоимость продвижения по данному запросу в идеале должна покрываться прибылью, которую вы (пока гипотетически) получите с шести клиентов за один месяц. Для расчетов используйте величину среднего чека.

Рентабельность и доходность бизнеса по производству бумажной упаковки

Грамотно организованное производство бумажной упаковки способно обеспечить своему владельцу безбедную жизнь. Если бизнес-процессы от закупки сырья до доставки работают без сбоев, то ежемесячный доход даже небольшой компании может превышать миллион рублей. С рентабельностью более-менее понятно. Но как быть с себестоимостью? Часто начинающий предприниматель уходит в минус, нередко и приплачивает от себя из-за того, что упускает важные показатели. Итак, для расчета себестоимости вы берете три цифры:

1. Средняя стоимость за килограмм сырья — 60 рублей;
2. Расход сырья на изготовление одного пакета — 0,1 кг;
3. Прямые и косвенные траты (заработная плата, транспортные расходы, электричество, оформление, амортизация, ремонт, аренда и т. д.) на одну единицу товара — 1 рубль.

Дальше рассчитываете прибыль исходя из тех цифр, что вы определили. Но прибыль тоже вещь в себе, она бывает как бухгалтерская, так и чистая. Везде свои тонкости, и прежде чем открывать собственный заводик и закупать оборудование, надо все досконально просчитать. И лучше, если это сделает специалист.

Оборудование

Экструзионный станок

Машина производит основную работу при производстве пакетов. В нее закладывают сырье и получают готовый продукт. Она плавит материал и создает заготовки, которые потом передаются по автоматизированной линии дальше — к следующему станку, к следующему оператору.

Экструзионные установки отличаются друг от друга шириной выдуваемой пленки. Пленка в устройстве преобразуется в рукав. Перед покупкой данного вида оборудования необходимо определиться с размерами готовых пакетов, их спецификацией. А затем уже выбирать нужный станок.

Вместе с устройством для соединения швов, запускается экструдер. Специальный логотип на пакеты наносит корокатор. Эта деталь снимает статику с полиэтилена, благодаря чему печать ровно ложится на поверхность. Цены на хороший экструзионный станок начинаются от 700 тыс. рублей.

Флексографическая машина

Для нанесения рисунка понадобится флексограф.Устройство делится на три вида, в зависимости от того, какой планируется рисунок на продукте.Виды флексографов:

• двухцветные;
• четырехцветные;
• шестицветные.

флексограф

Это довольно дорогое оборудование. Многие бизнесмены для экономии обращаются за нанесением логотипов в стороннюю контору для услуг флексопечати.Можно не тратиться на эту установку, если производство продукции с рисунком вы не планируете. Стоимость флэксографа начинается от 90 тысяч рублей.

Пакетоделательный станок для производства

Незаменимый станок на производстве пакетов. На этой машине проводятся все итоговые операции.

Пакетоделательная машина оснащена такими элементами, как:

• иглы термические;
• фотоэлемент;
• вырубной пресс;
• катушка намотки;
• нож.

Для пакетов-маек используются в процессе фотоэлемент и термоиглы. На нем также можно доделывать пакеты или выпускать другую упаковочную продукцию. Пакетоделательную машину можно приобрести за 38 тысяч рублей и дороже.

Пакетоделательная машина

Дополнительное оборудование

Необходимо приобрести и станок для пластиковых зажимов. Даже когда вы планируете другой дизайн пакетов, станок не будет лишним, если вы решите параллельно запустить другой вид упаковки.

Станок для нарезки пластиковых зажимов нужен при определенном внешнем виде изделия. При его применении сначала пакет изготавливают на экструдере, затем изделие переходит на флэксограф, далее на станок для зажимов и лишь потом на пакетоделательную машину.Сам станок работает так же, как и все. Оператор настраивает его на нужные размеры, благодаря чему осуществляется нарезка и пайка.

Вырубные прессы. Эти станки используются для производства полиэтиленовых пакетов с ручками.

Оформление и регистрация бизнеса по производству бумажной упаковки

Стать официальным владельцем заводика нужно не только физически, но и документально. Сначала оформляем, потом планируем, закупаем, танцуем с бубном. Вести предпринимательскую деятельность вы можете в статусе ИП или ООО. При этом необходимо сразу выбрать налоговый режим. Потому что в большинстве случаев вы становитесь плательщиком налога не со дня получения прибыли, а со дня регистрации. Поэтому отнеситесь внимательно к этому вопросу. Тонкостей много.

Когда все необходимые формальности будут соблюдены, можно перейти к открытой конкуренции на рынке. Пока вы небольшая и малоизвестная фирма, способов легально выделиться среди таких же, как и вы, мало. Один из самых эффективных — сертификация. При организации производства разных типов упаковок придется получать несколько соответствующих деклараций. Но это покажет надежность и серьезность вашей компании в глазах потенциальных контрагентов.

Подробности о процедуре сертификации, сроках действия документов и плюсах прохождения процедуры можно узнать у эксперта компании «ЛенТехСертификация».

Получите бесплатную консультацию

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Бизнес-план производства состоит из двух основных частей: технической и финансовой. В технической части рассматривается технология производства, определяется необходимое сырье, оборудование для производства бумажных пакетов. В финансовой части рассчитывается стоимость производства и прогнозируется выручка от реализации продукции.

Расходы на производство

Сумма расходов варьируется, в зависимости от типа продукции. Сегодня существует более ста разновидностей пакетов. Будете ли вы производить пакеты с ручками или без ручек, с бумажными ручками или веревочными, из плотной бумаги или тонкой крафтовой, будете ли наносить изображения или логотипы на бумажные пакеты — всё это определяет набор и тип требуемого оборудования. А закупка оборудования — самая затратная статья расходов в бизнесе по производству бумажных пакетов.

Оборудование для производства бумажных пакетов

Приобретаемое оборудование должно быть надежным. Долговечность приобретенных машин должна быть проверена перед покупкой, так как качество используемой машины определяет качество производимого продукта.

Видеообзор оборудования для производства пакетов

Следует обратить внимание на то, что под одной и той же маркировкой, и даже под одним брендом завода-изготовителя может находиться оборудование разной комплектации. Рекомендуется лично посетить завод перед тем, как покупать оборудование для производства пакетов

Используемые машины различаются по уровню производительности. Они могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматизированными. В зависимости от этого фактора цена машин (станков) значительно меняется. В среднем, цена на оборудование может варьироваться от сотен тысяч до нескольких миллионов рублей.

Если вы собираетесь производить бумажные пакеты с логотипом, вам также ещё понадобится станок для флексопечати, или оборудование для нанесения изображения любым другим способом. Возможные способы нанесения изображений на бумажные пакеты:

• Офсетная печать (выгодна при больших тиражах).
• Шелкография (используется для нанесения рисунка на небольшой тираж изделий – до 1000 штук. Не подходит для полноцветной печати.
• Флексография (также используется для для больших тиражей).
• Тиснение.

Станок для флексопечати можно купить от 100 тыс. до 1 млн. руб. Стоит отметить, что печатать изображения можно будет не только на пакетах, но и на разных видах сувенирной продукции, и на этикетках, например.

Объем инвестиций в оборудование можно сократить, если покупать, например, подержанные станки. 

Стоимость оборудования для комплектации линии по производству бумажных пакетов в 2020 году

Сырье для производства бумажных пакетов

Поставщики сырья должны быть выбраны на основе качества материала, функции доставки и стоимости материалов.

Для изготовления бумажных пакетов потребуется несколько основных видов сырья:

• бумага в рулонах;
• печатная краска;
• клей;
• веревка.

Дополнительными материалами, которые используют для укрепления бумажного пакета, являются люверсы и пикколо – металлические колечки, используемые в основном для укрепления веревочных ручек пакета.

Что касается бумаги, то ее используют в основном двух видов: меловая и крафт-бумага.

Прочие производственные расходы

Аренда помещения

Оно должно быть 120 — 200 м2 минимум. В нем должны располагаться офис, цеха, складские помещения. Желательно чтобы помещение располагалось в промышленной зоне. Должны быть подключены все необходимые коммуникации – электричество 380В, вода, канализация, отопление.

• Оплата коммунальных услуг
• Утилизация
• Налоги и экологические платежи
• Зарплата персонала

Прогнозирование доходов

Для того чтобы сделать как можно более точный прогноз доходов, необходимо знать основные показатели:

• себестоимость одного бумажного пакета;
• цена продажи одного пакета;
• сколько бумажных пакетов возможно реализовывать ежемесячно (минимум).

1,5 — 2 года

средний срок окупаемости бизнеса по производству бумажных пакетов

Исходные требования к бумажным пакетам

Пакеты обычно производятся из бумаги с повышенной шероховатостью и плотностью (сорта крафт или эфалин). Она может быть с ламинацией и без неё. Не обладая особой гладкостью, такая бумага выдерживает повышенные механические нагрузки, соответствующие техническим требованиям ГОСТ 24370-80.

Классификация видов одинарных пакетов, которые могут производиться из бумаги, выглядит так:

• Пакеты с открытым дном;
• Пакеты с закрытым дном;
• Пакеты с фальцами;
• Пакеты с круглым или шестиугольным дном.

Размеры пакетов обычно не нормируются, и устанавливаются производителем с учётом упаковываемой продукции. При этом должны учитываться предельные нагрузки на пакет и физико-механические свойства бумаги. Основными из них являются масса квадратного метра и усилие разрушения пакета в поперечном направлении (в продольном направлении, по исходному расположению волокон, прочность бумаги всегда будет выше):

В качестве материала для проверки бумаги на прочность используется сухой речной песок плотностью 1300…1400 кг/м3, который создаёт наиболее равномерное давление на поверхность пакета. Если эксплуатационные нагрузки превышают те, что указаны в таблице, допускается выпуск двухслойных пакетов,  соединяемых сваркой или склеиванием. Сварка используется в массовом производстве рассматриваемой продукции, а склеивание – при ручном изготовлении эксклюзивных или подарочных/сувенирных пакетов, производимых шелкографией.

Рентабельность производства, доходы

При грамотной организации бизнеса, производство бумажной упаковки может приносить своему владельцу высокий доход. Ежемесячная выручка небольшого предприятия может достигать 1 млн. рублей. А вот автоматизированное производство может приносить в разы больше. Чтобы рассчитать прибыль, необходимо определить, какой будет себестоимость изготавливаемой продукции. Как посчитать себестоимость? При помощи следующих показателей: 

• средняя стоимость сырья — 50 руб. за кг; 

• расход на 1 пакет размером 120х150х50 мм, — 0, 09 кг сырья. 

• остальные расходы (зарплата сотрудников, энергозатраты, амортизация и т.д.) на 1 пакет – 0,5 руб. 

Исходя из этих данных, себестоимость 1 пакета составит 5 руб. При розничной цене изделия около 12 руб., прибыль с продажи 1 пакета составит 7 руб. Теперь можно рассчитать прибыль, получаемую от производства на полуавтоматическом станке (250 пакетов в час). За месяц количество рабочих часов составит около 160 часов, за которые можно произвести 40 000 пакетов. Выручка от продажи этого объема продукции составит 480 тыс. рублей

Автоматическая линия может производить от 200 тыс. шт. в месяц. В таком случае выручка составит 2 400 тыс. рублей. 

Если вычесть себестоимость, получим прибыль до налогообложения, равную 280 и  1 400 тыс. рублей соответственно. После уплаты налогов чистая прибыль составит около 240 тыс. руб. для полуавтоматического производства и 1 120 тыс. рублей для автоматизированной линии. При таком уровне прибыли первоначальные вложения могут окупиться в течение 1,5 лет. А рентабельность бизнеса составит 25-30%.