Станки для натяжных потолков: характеристика, устройство и принцип работы твч станков

Технологический процесс производства натяжных потолков

1) Раскрой полотна

По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.

2) Спайка швов

С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.

По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.

3) Приваривание гарпуна

Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.

4) Контроль качества и упаковка

Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.

Организация производства натяжных потолков

Первое производство натяжных потолков в России появилось в Москве. Первопроходцем была производящая натяжные потолки под маркой EXTENZO. Конечно, с тех пор многое изменилось, новые широкоформатные материалы диктуют свои правила и подходы к организации производства натяжных потолков. Количество производителей во всех регионах России значительно выросло, но и сегодня идет развитие производств натяжных потолков не только в крупных городах нашей страны, но и в небольших населённых пунктах нашей родины.

Для изготовления натяжного потолка используется плёнка ПВХ, её раскраивают по заданным размерам и конфигурации. В зависимости от ширины используемой плёнки будущее полотно сваривают между собой из нескольких кусков и огарпунивают (приваривают к краю плёнки специальный кант — гарпун) по периметру.

Рассмотрим вариант организации производства натяжных потолков в современных условиях с использованием одного двухпостового станка. В этом случае один пост (рабочее место оператора) настраивается на сварку швов, а второй используется для приварки гарпуна к полотну натяжного потолка. Для производства будем использовать плёнку шириной от 2,0 до 5,0 метров. Исходя их намеченных параметров необходимо подобрать помещение для будущего производства.

Помещение для производства

При выборе помещения необходимо учитывать планируемые объёмы вашего будущего производства, вам необходимо разместить в нём следующее оборудование:

• рабочий стол размером порядка 1,5*10,0 метров,
• раскроечный стол для плёнки шириной от 320 до 500 см,
• раскроечный стол для плёнки до 220 см,
• стеллажи для рулонов 400-500 см,
• стеллажи для рулонов 270-320 см,
• стеллажи для рулонов 130-220 см,
• стол для упаковки и хранения готовых потолков.

Вариант планировки помещения производства размером 7,0*20,0 метров представлен на схеме, он поможет вам понять принципы расстановки оборудования и найти для себя оптимальный вариант. Помещение должно быть чистым, тёплым, светлым, но и конечно кроме самого цеха необходимы дополнительные подсобные помещения для хранения запасов плёнки, гарпуна и бытовые помещения для самих работников.

В представленном варианте помещения могут трудиться от двух до четырёх человек и изготавливать в месяц до 10 тысяч квадратных метров потолков. Объём производимых потолков на одного работника цеха составляет от 2000 до 3000 квадратных метров в месяц. Это во многом зависит от навыков работников и в пиковое время загрузки может быть и больше, но средний показатель в 2500 метров квадратных будет вполне нормальным.

Выбор тепловой пушки

Для натяжных конструкций обычно используется ПВХ полотно. Для его устройства требуется предварительно разогреть материал. Для таких целей применяется тепловая пушка. Без нее смонтировать перекрытие не получится.

Для чего она нужна? ПВХ пленка – это пластичный, но прочный материал. Разорвать или вытянуть его не представляется возможным. При воздействии тепла материал становится податливым и тянется.

Тепловая пушка выполняет ряд задач:

• Согревает все помещение;
• Разогревает равномерно полотно;
• Поддерживает нужную температуру в процессе установки;
• Противодействует запотеванию базового перекрытия.

После фиксации полотна тепловая пушка отключается. Температура снижается, пленка остывает и приобретает свои первоначальные свойства.

Без такого аппарата нельзя обойтись и в процессе демонтажа потолочного покрытия. В остывшем состоянии вынуть материал не получится, поскольку велико натяжение. Процедура демонтажа производится аналогично монтажу.

Существует несколько видов этого инструмента. Непосредственная классификация производится по мощности.

Процедура нагрева

Для монтажа применяют следующие типы пушек:

Электрические устроены просто и не вызывают трудностей при эксплуатации. Этот аппарат, по сути, большой фен. Аппарат компактен, вести немного. В процессе использования прибора не используется открытого огня, поэтому электроинструмент безопаснее других видов пушек. Но иногда ограничения по мощности не позволяют применять инструмент в жилом помещении.

https://youtube.com/watch?v=UT5MEqwAVQo

Внешний вид электрической пушки

Газовые приспособления быстро нагревают даже просторные помещения. В таком приспособлении применяется открытое пламя. Несомненные положительные характеристики:автономность, отсутствие сажи и дыма. Отметим, что аппарат работает фактически бесшумно и довольно экономичен. Но при работе с агрегатом нужно обязательно придерживаться правил безопасности, поскольку работа производится с газом и открытым огнем;

Тепловая газовая пушка

Правильно применить тепловую пушку с первого раза сложно. Для начала понаблюдайте за работой профессионалов.

Технология и виды натяжных потолков

Процесс изготовления натяжных потолков начинается с такого вещества как поливинилхлорид.

Поливинилхлорид (ПВХ) — это термопластичный материал, который изначально не имеет никакого цвета (по сути — это пластмасса).

Особенность данного материала в наличии таких позитивных характеристик, как:

• стойкость к морозу до -15 градусов;
• не сгорает на открытом воздухе;
• стойкость к нагреванию до +66 градусов;
• устойчивость к щелочам;
• устойчивость к маслам минеральным;
• устойчивость ко многим кислотам;
• устойчивость ко многим растворителям.

Применяется он также в изоляции проводов, в производстве труб, изготовлении искусственной кожи, линолеума, мебельной кромки и т.д. — все это из-за своих качеств.

Недостатком такого материала можно считать лишь то, что при длительном воздействии прямых УФ-лучей он теряет свою эластичность.

Натяжные потолки – это полотнище из того самого материала (ПВХ), которое закреплено на алюминиевом или пластиковом профиле под самим потолком.

Потолок полностью изготавливается под заказ, происходит это методом сваривания поливиниловых полос на производстве, специальными ТВЧ-станками. Ширина одной такой полосы от 1 до 5 метров.

Получившееся полотно разогревается газовыми пушками до температурного значения в 70 градусов по Цельсию, в результате этого оно становится мягким. Такое полотно легко растянуть и смонтировать профиль.

Затем на полотно монтируется гарпун. Он выполняет функцию крепления в профиле.

Формирование гарпуна — не менее важный этап в процессе изготовления полотна, которое в дальнейшем используют для установки натяжного потолка. Данную функцию должен исполнять тот же станок (ТВЧ), что и спаивает полосы ПВХ.

Использование гарпуна при монтаже:

Очевидно, что материал можно заказать в разной цветовой гамме и с разной фактурой.

Чаще всего внимание обращают на такие:

• Глянец — имеет отражающую поверхность, большой выбор в дизайне, легко чистится.
• Матовый — вписывается в любой дизайн помещения, хорошо передает свой цвет, так как не отражает и не даёт бликования.
• Сатиновый — очень похож на матовый, тем не менее, благодаря гладкой поверхности, имеет эффект отражения света, что в случае со светлым потолком лишь подчеркивает его яркость и дает небольшой оттенок перламутра.

Какое оборудование нужно купить?

Итак, вы решили открыть мануфактуру, на которой будет проходить процесс подготовки натяжных потолков к установке? Первый вопрос, с которым вы столкнетесь – выбор помещения для производства. Оно должно иметь достаточно большую площадь для размещения столов для раскроя материала и всех необходимых станков. Вы должны иметь четкое представление о том, какие услуги будете предоставлять. Некоторые некрупные компании занимаются только раскроем полотен, спайкой и огарпуниванием ПВХ-пленки. Другие предлагают более широкий спектр услуг, включая нанесение фотопечати и художественной перфорации.

Какое оборудование для натяжных потолков нужно купить, чтобы начать собственное дело? В качестве стартовой, потребуется следующая техническая база:

• компьютеры со специальными программами для создания эскизов потолка, которые в последующем будут использоваться для правильного раскроя материала;
• ТВЧ-станок, который позволит выполнять спайку отдельных отрезов ПВХ-пленки и приваривать к раскроенному материалу гарпунные крепления;
• столы для раскроя полотен.

Через время можно расширить производство за счет следующего оборудования.

Широкоформатный принтер. Такие принтеры позволяют наносить на виниловые и тканевые полотна заданные компьютером изображения

Важно выбрать модель, которая позволит печатать экологичными чернилами, ведь безопасность натяжного потолка для здоровья является важным аспектом для каждого заказчика. Современные промышленные принтеры также можно использовать для изготовления рекламы и баннеров.

Лазерный плоттер

Если вы хотите создать достаточно крупное производство, рекомендуем купить не только основное оборудование для производства натяжных потолков, но и качественный лазерный плоттер. С его помощью можно выполнить художественные вырезы в ПВХ-пленке, которая в последующем будет использоваться для создания резного потолка. Лазерные плоттеры вырезают отверстия заданной формы и размеров, из которых формируется оригинальный рисунок. Прочность отверстий в ПВХ-пленке обеспечивается за счет аккуратно оплавленных краев.

Типы и модели станков ТВЧ, их функциональные особенности

Самые современные станки из всех известных ТВЧ станков производит фирма Zemat (Польша). Польские станки однопостовые, снабженные пневматическим серводвигателем. Это сравнительно дешевый вариант – около 9,5 тысяч евро

Преимущества — тонкая настройка при сварке швов, возможность приобрести только сварочную часть станка, что важно для безгарпунной установки натяжных потолков. Модели этой фирмы выгодно отличаются от их китайских собратьев тем, что имеется в наличии управление электродом и сварочным процессом командным контроллером марки MITSUBISHI

ТВЧ станки Zemat компакты и экономят место в помещении, а также надежно защищены от удара током и от пробоя. Они не нуждаются в дополнительной настройке в зависимости от окружающей температуры и времени эксплуатации оборудования.

Польские станки представлены однопостовыми и двухпостовыми станками. Однопостовые к изготовлению натяжных потолков не имеют отношения. Они применяются в производстве рекламных изделий, одежды, упаковки, канцелярских товаров, медицинских изделий. В нашем случае интересно будет рассмотреть некоторые из двухпостовых ТВЧ станков.

1. Установка ТВЧ SUPRA, специально предназначенная для сваривания полотен натяжных потолков.

Эта установка специально разработана в связи с высоким спросом на натяжные потолки. Аппарат достаточно компактен, оснащен электродом, с помощью которого получаются эстетичные, прямые, прочные и незаметные швы. Если поменять оснащение, появляется возможность приваривания к полотну гарпуна.

Машина имеет защиту от высокочастотного излучения в виде специального экрана. Можно доукомплектовать оборудование удлиненным рабочим столом для облегчения работы с полотнами больших размеров.

2. Специальная версия станка ТВЧ марки SUPRA MAX ZDS4P разработана для производства натяжных потолков.

Укомплектована установка высококачественным электродом с отрезом, позволяющим сваривать пленку ПВХ невидимыми точными швами. Данная модель может использоваться также для приварки гарпуна к пленке. Машина снабжена подсветкой стола и лазером, которые помогают позиционировать материал и обеспечивают качество швов. Станок имеет ограничитель движения электрода, позволяющий останавливать электрод над полотном, чтобы откорректировать его положение. Прижимная плита управляется пневмоприводом с помощью ножной педали, что позволяет корректировать ПВХ полотно обеими руками. Рабочая поверхность стола покрыта корковой пробкой или пластиком Plexi.

Вот так выглядит рабочая консоль SUPRA MAX ZDS4P (эти кнопки подключают дополнительные опции):

Вот список некоторых особенностей этого станка:

• есть возможность регулировать положение и наклон уже установленной станины;
• есть лазер, который показывает место стыка полотна (очень хорошо подойдет операторам-новчикам);
• регулируемая яркость подсветки, которая просвечивает место шва (подсветка находится под столом);
• контролер Unitronics Jazz;
• есть система остановки электрода в любое время, которая работает от перепада давления (оператор подставляет руку под опускающийся электрод и он сразу останавливается);
• есть 2 защитных экрана: первый — металл, буквой «С», удлинённый, высокий, второй — толстое оргстекло, неподвижный;
• машина оборудована системой безопасности anti-crush DOWNTM

Из более дешевых аналогов ТВЧ станков можно купить станок модели ТВЧ WS-5000HTA (Китай).

Характеристики станка:

• пневмосистема;
• защита от перегрузки;
• защита от пробоя;
• таймер времени сварки;
• блок подготовки воздуха;
• индикатор мощности анодного тока.

Станок данной модели производства Китай предназначен для сваривания пленки ПВХ для изготовления натяжных потолков, а также для изготовления изделий из полиэтилена и брезента (тенты от дождя, солнцезащитные зонты и навесы, обувь, одежда, надувные лодки, батуты, плавательные матрасы, пляжные сумки, подушки безопасности и прочего).

Преимущества этого станка:

1. Производство комплектующих – Япония (Toshiba, Omron), Тайвань (CKC, Airtac).
2. Наличие генераторной лампы TOSHIBA E3185, отличающейся своей долговечностью.
3. Двухпостовой станок значительно экономит время и можно не заменяя электрод приваривать гарпун и сваривать пленку одновременно.
4. Машина бесшумная в работе.
5. Высокий коэффициент полезного действия.
6. Система защиты от искрения между двумя пресс формами, что продлевает срок службы станка.

Какое оборудование для производства натяжных потолков вам понадобится?

Как было написано ранее, первым делом полосы ПВХ свариваются на ТВЧ станке.

ТВЧ станок спаивает отдельные детали (в данном случае ПВХ) под действием высокочастотного тока.

Благодаря тому, что сварка происходит достаточно быстро и по всей поверхности места соединения, шов получается очень ровным и практически незаметным.

Состоит такой станок, по сути, из двух частей, которые и исполняют основную часть роботы, а именно сварочного пресса со встроенным электродом и генератора.

Как отличить хороший станок? В современном оборудовании есть приспособления, которые выполняют функции контроля для правильного и точного соединения. Это позволит значительно минимизировать количество брака на производстве.

Наличие лазерного указателя поможет правильно расположить пленку для сварки.

Специальная подсветка — способ контроля ровности и правильности шва, не останавливая саму сварку.

Хорошее оборудование должно соответствовать нормам безопасности. Многие производители, например, сделали невозможным запуск установки с применением лишь одной руки во избежание травмирования.

На безопасном ТВЧ станке должно быть две кнопки запуска, которые нажимаются одновременно для начала сварочного процесса.

Несмотря на все позитивные качества современного и хорошего ТВЧ станка, не стоит гоняться за самым дорогим, так как сегодня их средняя стоимость стала более приемлемой и доступной предпринимателю и не отражается на характеристиках оборудования.

Цена такого двухпостового станка около 360,000 рублей.

Наиболее популярные современные станки производятся фирмой Zemat. Это польская компания, оборудование которой пользуется такой популярностью за счет своей простоты и надежности.

Несмотря на небольшие размеры станка, очень важно, чтобы площадь производственного помещения была достаточно большой. К помещению, в котором будет находиться основное оборудование для производства, есть еще ряд требований, таких как температура и влажность, соответствующие технической документации

К помещению, в котором будет находиться основное оборудование для производства, есть еще ряд требований, таких как температура и влажность, соответствующие технической документации.

Помимо основного оборудования для производства натяжных потолков, необходимо будет позаботиться о дополнительных аппаратах, а именно:

• воздушный компрессор — необходим для обработки стен (потолка), может очистить любой уголок;
• кабели, проводка, автоматы и т.п.;
• столы, которые понадобятся для раскройки полотен;
• столы, которые будут подавать материал к станку;
• стеллажи, чтобы складировать материал.

В общем, все дополнительное оборудование обойдется примерно в 115,000 рублей.

Как выбрать и где купить ТВЧ-станок?

Если вы не планируете организацию крупной мануфактуры по производству натяжных потолков, можете ограничиться ТВЧ-станком. От его качества и характеристик напрямую зависит количество полотен, подготовленных к установке за определенный промежуток времени, а также прочность будущей конструкции. Лучше всего купить станок, который обладает надежным сварочным аппаратом с гибкой системой настройки. Это позволит правильно подбирать температуру, которую будет создавать высокочастотный ток, чтобы соединять материалы разной толщины и фактуры.

Также следует обратить внимание на систему защиты, которой обладает ТВЧ-станок. В качественной модели должен присутствовать подавитель электродуги, снижающий мощность генератора в случае образования искр

Также станок должен иметь надежную систему предохранителей, которые уберегут его от порчи в результате перепадов напряжения. Чтобы упростить процесс спайки, рекомендуется выбрать ТВЧ-станок, оснащенный пневматическим приводом.

Инструменты и материалы

Важно понимать, что любая пайка при работе с натяжными потолками требует использования точного промышленного оборудования. Соединить полотна феном «прямо на месте» не получится

Материал заранее подготавливают и стыкуют в условиях специально оборудованного для этих задач цеха.

Наиболее авторитетной в выпуске ТВЧ-станков является компания VelDech — ее сварочники для ПВХ оснащены пневмоприводами. Кроме того, значение при подборе оборудования имеют:

• габариты конструкции (длина, ширина, высота);
• регулировка времени теплового воздействия;
• мощность подаваемого тока.

Также в число необходимого оборудования входит компьютер со специализированным ПО для расчета геометрии криволинейных конструкций и создания проекции для раскроя полотен. Только высокая точность и тщательная проверка всех данных может уберечь оператора от ошибок при работе непосредственно с полотном.

Помимо этого, на производстве должен быть специальный раскроечный стол со станком для резки ПВХ. На него подается рассчитанная на ПК карта разметки. Все процессы автоматизированы, но требуют контроля со стороны оператора из-за габаритов полотен и возможного искажения их геометрии при подаче.

Какая характеристика у ТВЧ станков для натяжных потолков?

Материал поступает от производителя в рулонах. По длине мотки не больше трех метров. Для застилки потолка необходимо значительно больше. Компании, которые занимаются устройством натяжных потолков, вынуждены удлинять синтетический материал при помощи специальных станков ТВЧ. Оборудование сваривает пленку при помощи высокой частоты тока. Поэтому станок и называется так.

Оборудование дорогое не только, что приобретается по импорту, но и в силу своего электронного, технического наполнения, Работа практически автоматизирована. Но на практике обслуживают ТВЧ станок два человека — оператор и помощник.

Монтаж натяжного потолка процесс:

• Монтажники делают необходимые замеры;
• готовое полотно привозят на место, где будет производиться монтаж потолка;
• до этого времени необходимо подготовить помещение: стены должны быть ровными, без каких-либо повреждений и очень прочными в местах, где будут находиться крепежи; вся отделка (гипсокартон, плитка и др.) должна быть хорошо закреплена; вся строительная работа должна быть закончена: подведен кабель к месту установки освещения, убран мусор, помещение должно отапливаться для поддержания необходимой температуры на момент установки потолка;
• с помощью специального уровня намечаются места крепления на потолке и на стенах;
• полотно разогревается с помощью тепловой пушки и расправляется;
• материал крепится к багету специальными зажимами (клипсами);
• угол полотна заправляется в багет специальным шпателем;
• полотно разогревается в диагональном направлении до нужной температуры;
• гарпун заводится в паз профиля, находящегося в противоположном направлении. Данная процедура проводится по всем диагоналям и сторонам окантовки.

Особенности

При размещении натяжных потолочных конструкций в просторном помещении — в зале, холле, домашней библиотеке, часто возникает необходимость перекрывать значительную площадь поверхности. Неразрывные полотна материала — в тканевом или ПВХ-исполнении, редко имеют ширину более 3-4,5 м, соответственно, не могут сформировать в интерьере цельную конструкцию. В этом случае выполняется спайка натяжных потолков по краям отдельных полос.

Использование спайки часто рассматривается как альтернатива созданию многоуровневой конструкции. Вместо потери высоты получается однородный по высоте цветной потолок с любым количеством сочетаний цветов. На матовых полотнах шов практически незаметен, глянцевые и сатиновые таким преимуществом не обладают. Кроме того, не рекомендуется сочетать в одном покрытии две разных фактуры, поскольку по кромке соединения могут образоваться характерные микрориски, проступающие особенно отчетливо при ярком солнечном свете.

Плохо подходят для спайки и текстурированные или украшенные декором покрытия. Перламутр, металлизация, блестки и имитация шелка препятствуют образованию прочного соединения. Наиболее качественным получается шов при создании цельного полотна из материалов с общей фактурой, плотностью и толщиной. При выполнении работ по спайке на станке готовый потолок будет выдерживать практически те же нагрузки, что и его неразрывный, цельный аналог.

1 Применение ТВЧ в промышленности

Токи высокой частоты – это токи, в которых число колебаний за одну секунду достигает одного миллиона. Напряжение в станках ТВЧ может быть от одной тысячи до нескольких сотен тысяч вольт.

Устройства ТВЧ широко используют в промышленности.

• с помощью ТВЧ в индукционных печах происходит плавление любого металла. Удобство данного метода состоит в том, что применяться он может в условиях полного вакуума. Это позволяет избежать окисления и загрязнения металлов;
• с помощью высокочастотных токов производят закалку металла. Особенность такой закалки состоит в том, что закаляется лишь оболочка изделия, внутренняя часть остается пластичной. Это защищает металл от хрупкости;
• с помощью устройств ТВЧ сваривают некоторые детали в автопромышленности.;
• в медицине высокочастотные токи применяются для лечения кожных заболеваний, методом улучшения кровообращения в капиллярах, суставов, позвоночника, прогревания внутренних органов;

Последним изобретением на основе высокочастотных токов стал станок по сварке натяжных потолков из ПВХ. Это устройство мы рассмотрим подробнее.

1.1 Устройства ТВЧ для устройства натяжных потолков ПВХ

Натяжные потолки сегодня по праву занимают одно из первых мест во внутренней отделке дома. Они обладают высокими эстетическими качествами, довольно быстро монтируются, позволяют скрыть потолочные коммуникации. К тому же на натяжных полотнах могут быть нанесены узоры, рисунки и, даже, собственные фотографии.

Станок ТВЧ отличается высокой скоростью выполнения сварки натяжных потолков

С помощью расцветки и формирования полотен дизайнеры решают вопросы визуального увеличения пространства, искусственного точечного освещения помещений и многое другое.

Шов на натяжных потолках из ткани или ПВХ должен быть:

• прочным. Полотно на потолке имеет достаточно высокий коэффициент натяжения. Поэтому шов на ткани или ПВХ должен быть настолько прочным, чтобы не разорвался и не потянулся ни при монтаже, ни со временем;
• незаметным. Прелесть натяжных потолков заключается именно в том, что они выглядят как единое полотно из красивой ткани. Любые загибы или сварочные швы значительно снизят эстетичность интерьера.

Шов, выполненный на стенке ТВЧ является прочным и имеет эстетичный вид

Именно эти две задачи можно безупречно решить с помощью аппарата ТВЧ для натяжных потолков.

1.2 Устройство

Станки ТВЧ состоят из следующих механизмов:

1. Механизм подавления электродуги. В случае появления искр или, как следствие, электрической дуги, свариваемое полотно может прогореть. К тому же есть вероятность выхода из строя самого сварного электрода. Поэтому станок оснащен автоматическим регулятором, который снижает мощность генератора, в случае опасности возникновения искр.
2. Механизм для подавления помех. Поскольку высокочастотные токи создают собственное высокое магнитное поле, но при этом чувствительны к другим магнитным полям, станок оснащен экраном, создающим, своего рода, защитный купол над отдельно взятым ТВЧ устройством.
3. Предохранительное устройство защищает станок от перепадов напряжения в электросети.
4. Сварное устройство. Данный механизм соединяет ПВХ полотна посредством диэлектрического нагревания.
5. Механизм привода. Большинство станков оснащены приводами двух типов: ножным и пневматическим. Пневматический привод является более точным и более безопасным, поскольку позволяет уберечь станок и полотно от пережима и прочих ошибок обслуживающего персонала.
6. Кроме этого каждый станок предусматривает наличие инвертора, который, собственно, и генерирует высокочастотные токи.

Все эти механизмы устанавливаются на станину, представляющую собой стол. Такая станина позволяет удобно уложить полотно для сварки и избежать изгибов или искривлений.

1.3 Принцип работы

Принцип работы ТВЧ станков для натяжных потолков основывается на диэлектрическом нагреве двух полотен, контактирующих между собой. В процессе сварки в отдельных случаях могут использоваться присадочные материалы.

Такие устройства позволяют производить спайку:

• быстро;
• равномерно;
• надежно;
• прогревая лишь конкретные точки.

Станок ТВЧ JL-5000FA для натяжных потолков

Процесс спайки производится посредством двух электродов, через которые и проходит диэлектрический ток.

Спайка может производиться тремя способами:

• встык;
• внахлест;
• Т-образным швом.

ТВЧ станки производства Китай для ПВХ в промышленности применяют не только для пайки натяжных потолков. С их помощью изготавливают:

• подушки безопасности для автомобилей;
• детские надувные мячи и круги;
• пляжные горки и аттракционы, типа «банана»;
• пляжные сумки и матрацы, и прочие изделия из ПВХ.