Производство носков: создание прибыльного предприятия

Технология производства носков

Для производства предприятия используют различные искусственные и натуральные материалы. Создавая мужские, женские, подростковые и детские модели. Они отличаются размерами, расцветками и способом сплетения нитей.

Изделия бывают трикотажными или вязаными, отличаются фасоном и способом оформления. Различают носочную продукцию, выпущенную на круглочулочных и плоскочулочных машинах. Они также имеют отличия в оформлении и качестве.

Производство носков и чулок для разных категорий граждан, это интересный бизнес, но достаточно развитый в нашей стране. Помимо местных производств, большие партии товаров приходят из Китая и Турции. А соперничать с этими странами очень сложно.

Какое оборудование понадобится для производства носков

Для производства носков вам понадобится несколько видов установок, которые поочередно применяются на всех этапах производства.

Их количество и мощность зависит от того, какой объем продукции будете выпускать. Ниже наведем пример перечня основного оборудования для небольшого производства.

Наименование оборудование	Количество
Вязальная машина	4-5
Формовочная установка	2-3
Зашивочная машина	2-3
Упаковочный станок	1-2

Стоимость оборудования будет отличаться, в зависимости от того, какого производителя вы выберете и новое ли оборудование будете покупать. В среднем, новое оборудование обойдется в сумму порядка 1,8 — 4 млн. рублей. 

Зачем нужна вязальная машина для носков

Вязальный станок — тот агрегат, где изготавливается основа изделия. Он непосредственно влияет на качество вязки, плотность и другие элементы изделия. Также от того, какого размера цилиндры вы применяете, будет зависеть и то, какие размеры носков вы в итоге получите. Например, для мужских моделей носков подойдут диаметры  3,5-4 дюйма. Для женской продукции необходимо обзавестись меньшими диаметрами. 

Каким должен быть вязальный станок для производства носков

Качество вашей вязальной машины будет отражаться на качестве готовой носочно-чулочной продукции. Станок нужно подбирать исходя из того, какие изделия вы собираетесь выпускать, в каком объеме и из какого сырья. От этих характеристик зависит, какой агрегат подойдет лучше всего именно под ваши потребности. 

Также важно внимательно выбирать поставщика станка. Отечественные производители, как правило, делают сравнительно недорогие машины но это отразится на качестве товара

Немного дороже обойдутся китайские и корейские аналоги. Но их качество тоже уступает европейским образцам. Итальянское и чешское оборудование обойдется гораздо дороже. Но так вы сможете выпускать действительно качественную продукцию. 

Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков

Не стоит останавливаться только на одном виде носочно-чулочных изделий. Ведь их существует немало, а чем больше ассортимент — тем больше обороты и прибыль производства. Конечно, при условии отменного качества, интересного дизайна и конкурентной цены. 

Начинать лучше с продукции одного вида — например, мужских носков в темных расцветках. Они пользуются наибольшим спросом. Когда освоите этот сегмент, можно приступить к выпуску женских носков, добавить различные цветовые решения и оригинальные дизайнерские элементы.

Помимо этого, стоит также присмотреться и к другим видам изделий. Вы можете начать изготавливать колготки, гетры, гольфы. Различные повязки и голенища для модельных видов сапог и ботинок также можно делать на вязальных машинах. Это стоит учитывать при расширении ассортимента.  

На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков

При выборе станка обязательно обратите внимание, насколько он подходит для выпуска вашей продукции, достаточно ли он мощный? Ведь от этого зависит, сколько пар носков вы будете производить. На начальном этапе небольшой завод может выпускать 300-500 пар носков в сутки

Также обратите внимание и на другие технические детали.

Если вы планируете закупку б/у оборудования, подумайте, насколько выгодно такое вложения. Станок может быть уже изрядно изношенным и часто ломаться: тогда вы потратите на его ремонт гораздо больше, чем смогли сэкономить. В случае, если вы точно решили купить такую машину, обратитесь за советом к специалисту, который сможет объективно оценить состояние агрегата. 

Какие носки лучше производить?

Еще на первом этапе организации дела следует продумать будущий ассортимент продукции. Можно выпускать дешевые изделия, но в этом случае конкуренция будет наиболее высока, и завоевать место на рынке будет непросто. Выпуск качественных и дорогих носков предполагает их изготовление и сбыт небольшими партиями. Такие изделия пользуются спросом у покупателей, которые ценят не низкую стоимость, а высокое качество. Конкурентов у такого цеха будет на порядок меньше.

Второй шаг – выбор сырья, которое будет использоваться в процессе производства:

• натуральное животное – шерсть, шелк;
• натуральное растительное – бамбук, лен, хлопок;
• искусственное – ацетатный шелк, вискоза, капрон, дралон, полиэстер, нейлон, эластик, спандекс;
• комбинированное – например, 70% хлопка + 30% нейлона.

Носочное производство.

Технологический процесс производства носок мужских, женских, детских из хлопчатобумажных, смесовых и полушерстяных ниток включает в себя следующие операции:

– изготовление (вязание) заготовки носка без сшивания мыска

– зашивание мыска носка

Вязание заготовки носка идет на вязальных носочных автоматах со средней производительностью 300 -350 пар в сутки.

Носочные вязальные автоматы отличаются:

– по типу используемого сырья

– по классу вязки

– по количеству игл

– по количеству рабочих цилиндров ( 1 ил 2)

– по диаметру цилиндров, по которым определяется размер носка

Чем выше класс вязки, тем больше игл, тем они тоньше и тем больше плотность вязки.

Рабочий цилиндр – это основание вязки заготовки носка. Его размер определяет диаметр носка. Например, диаметр 3 1/4 – составляет 8 см, это детский ассортимент. Диамерт цилиндра может быть от 3 1/4 – 3 3/4 – 4- 5 дюймов.

Количество рядов вязки определяет длину носка, т.е размерный ряд: детский 14-21 размер, женский 21-26 размер, мужской 27-31 размер.

Процесс вязки идет в автоматическом режиме непрерывно в течении суток – 24 часов с технологическим перерывом на 2 часа для чистки и смазки автоматов.

Процесс вязки носка начинается с манжеты, потом вяжется паголенок, пятка, стопа и мысок. Готовое изделие попадает в специальную корзину-накопитель.

Автоматический режим производства носок предусматривает от оператора-вязальщика замену пряжи, сбор готовых изделий, а также при не частых авариных остановках в результате обрыва нитей или поломки иглы устранение данных неполадок.

Если произошли другие технологические сбои в работе, то их устранение возлагается на механика-наладчика, который может обслуживать до 60 автоматов.

Зашивка мыска носка производится на механической или автоматической, полуавтоматической кеттельной машине.

Производительность до 16000 пар носков в сутки, которая соответствует производительности примерно 30 носочных вязальных автоматов.

Оператору кеттельной машины не требуется специальная квалификация. Он закладывает заготовку в направляющие кеттельной машины, которая с высокой степенью точности (очень тонким швом и автоматическим подрезанием нити) производит зашивку мыска и сброс готового изделия в корзину-накопитель.

Формовка носок проводится с целью придания им товарного вида.

Процесс формовки носков происходит в следующем режиме:

1) оператор натягивает носки (заготовки) на носочницы (формы);

2) в автоматическом режиме по установленным временным режимам происходит отпаривание, прессование и сушка.

3) оператор снимает отформованные изделия с форм и повторяет общий цикл.

Пришивание этикетки к носкам.

Этикетка пришивается с помощью пуговичной машины с дополнительнвм приспособлением Siruba PK-511-U или специализированная этикеточная элеткронная машина

Машина для пришивания этикетки к носкам PFAFF 3307-4/01

Предпринимателям, решившим вложить деньги в производство трикотажных носков, не стоит рассчитывать на получение сверхприбыли. Организация предприятия обойдется новичку примерно в 3-5 млн. руб. Вложения окупятся через 2-4 года. Но не бывает правил без исключений. Существует вероятность более успешного развития события, если предприниматель сможет занять нишу в этом сегменте, где уровень конкуренции сравнительно небольшой. Первое, что необходимо сделать при организации собственного дела – это составить четкий и грамотный бизнес план производства носков. Проект составляется на основе информации полученной после изучения рынка, включает все этапы организации и финансовые расчеты.

Стартовые инвестиции – от 2 500 000 до 5 500 000 рублей.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 9/10.

Бывают споры внутри команды о том, стоит или не стоит делать какой-то принт?

В прошлом году был пример, когда мы сделали коллекцию с художником Валерием Чтаком, и она стала очень непонятной. Это был высокий сезон перед 23 февраля, и я не понимал, будут ли её покупать, потому что она была очень странная по дизайну. Некоммерческая, а это коммерческий сезон. Я долго сомневался, пообщался с коллегами, пообщался с людьми, которым я доверяю. И они меня убедили, что надо экспериментировать. В итоге коллекция оказалась хитом.

Носки из коллекции с художником В. Чтаком.

Также бывают обратные ситуации, когда мы уверены в успехе, а коллекция встаёт, то есть очень слабые продажи. За последние годы не было такого, чтобы вообще не продавалось. Но в целом были такие случаи.
Бывает наоборот. Например, когда мы делали коллекцию с музеем РЖД, мне казалось, что это только в музее РЖД и будет продаваться. А коллекция выстреливает и продаётся по всем другим каналам.

Это очень непредсказуемо, поэтому мы всегда за эксперименты. Я открыт к мнению своих коллег и просто друзей, даже наших клиентов. И поскольку у нас своё производство, есть возможность это делать.

Что вас вдохновляет на необычные принты?

Как я люблю говорить, всё вокруг. Наши основные источники вдохновения, на самом деле, везде. Вчера у нас вышла литературная коллекция, это у нас уже третья литературная история в ассортименте.

Иногда мы вдохновляемся просто обычной жизнью. «Неделька прокрастинатора» (название коллекции) — это обещание, что мы будем делать завтра.Музыка — это творчество музыкантов, искусство — это творчество художников. У нас есть совместные коллекции с музеями. Есть уличное искусство, с граффити-художниками мы работали. Темы вокруг.

К 23 февраля мы стали брать мужские развлечения, потому что не хотелось бы работать с милитаристской тематикой. Хотя у нас были такие эксперименты, но мы отказались от них — слишком воинственно, все эти автоматы, танчики. Поэтому у нас динозаврик ведёт танчик на поводке, бургеры, пиво и всё такое.

Бизнес-план по производству носков

Бизнес требует серьезных вложений Данный бизнес не относится к вариантам с минимальными вложениями.

Таблица. Капитальные вложения

Капитальные инвестиции	Сумма, рублей
Закупка оборудования	3 525 000
Пусконаладочные работы и доставка	280 000
Закупка расходного материала для производства	350 000
Прочие затраты (сайт, реклама, охрана и т. д.)	100 000
Итого:	4 255 000

Расчет производства при 26-дневной рабочей неделе, в смене 10 часов и полной загрузке оборудования.

Таблица. Расчет производительности и себестоимости

Расчет производительности и себестоимости в месяц	Количество	Ед. Измерения
Производство носков в месяц	46 800	пар
Расход 100% хлопка	1 404	кг
Цена хлопка	90	рублей за кг
Затраты на закупку хлопка	126 360	рублей
Расход синтетической нити (спандекс)	30	кг
Цена синтетической нити	330	рублей за кг
Затраты на закупку синтетической нити	9 900	рублей
Итого себестоимость сырья	136 260	рублей
Цена 1 пары носков в продажу	12	рублей
Выручка от продажи носков в месяц	561 600	Рублей

Расчет прибыльности бизнеса в соответствии с планом производства 46 800 пар в месяц.

Таблица. Ежемесячные доходы и расходы

Ежемесячные статьи доходов и расходов	Сумма, рублей
Доходы от продажи носков	561 600
Себестоимость сырья	136 260
З/п рабочим	130 625
Коммунальные (э/энергия 25 тыс. кВт)	80 000
Аренда помещения	60 000
Бухгалтерия (аутсорсинг)	3 000
Прочие затраты	5 000
Прибыль до налогообложения	146 715
Налог 15%	22 007
Чистая прибыль	124 708

Таблица. Рентабельность и окупаемость

Статья	Сумма, рублей
Инвестиции	4 255 000
Чистая прибыль	124 708
Рентабельность	29%
Окупаемость, мес	34

Срок окупаемости бизнеса носков составляет 3 года, но если использовать б/у оборудование, то можно окупить инвестиции за 1,5 года.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой

Выбор устройства зависит от следующих параметров:

• разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
• комплектация и количество игл;
• скорость вращения цилиндра;
• изготовитель;
• стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Производственное помещение

Технологическая линия для изготовления носков не отличается большими размерами, поэтому для размещения ее элементов понадобится помещение, площадью в 50–100 квадратных метров. Больше половины территории будет занято под склад для хранения сырья и готовой продукции.

Для обеспечения бесперебойной работы оборудования, его необходимо установить на ровной поверхности. Для выполнения такого условия, пол в помещении не должен иметь уклона. Его покрытие не оказывает влияние на технологический процесс. Обязательным условием является наличие водопровода, канализации и доступа к электрической линии 380 В.

Производство носков как бизнес – описание идеи, актуальность

Носки – один из самых востребованных предметов в мужском, женском и детском гардеробе. Эти изделия производятся из различных материалов, могут быть разнообразных моделей. Зимой более актуальны теплые варианты, летом – короткие и тонкие, существуют спортивные, домашние и шуточные модели, а также нарядные носочки. Спрос на эту продукцию есть и будет в будущем.

В нашей стране популярны носки российского и китайского производства. Вторые обычно дешевле, но имеют весьма низкое качество из-за использования в процессе изготовления искусственных низкопробных материалов. Отечественный продукт выпускается преимущественно из хлопчатобумажного или натурального шерстяного трикотажа, он долго носится и не оставляет следов краски на ногах.

У любого нового предприятия по выпуску носочно-чулочных изделий конкурентов будет немало, однако при условии производства качественной продукции и реализации ее по доступной цене, клиенты обязательно появятся. Даже есть возможность стать лидером в данном сегменте регионального рынка.

Ассортимент

На первый взгляд может показаться, что бизнес по производству и продаже носков сильно ограничен в возможностях ассортимента. Однако это не совсем так: существует несколько разных техник изготовления носков, для каждой из которых используется отдельное оборудование.

Существует два основных типа изделий:

• трикотажные;
• вязаные.

Упор предпочтительнее делать на трикотажные мужские модели, но и женские носки также необходимо иметь в производстве (примерно четвертая часть ассортимента должна быть для женщин).

По мере развития бизнеса в ассортимент можно включить и шерстяные (вязаные) носки. Для этого придется приобрести дополнительное оборудование.

Сырье для производства носков необходимо закупать у оптовых представителей или непосредственно на заводах-изготовителях.

Как выбрать оборудование (+цены)?

Станки для производства носков (SKM-1-6P, SKM-1-6M, SKM-2-2PT, BUSI IDEA BASIC, XY-321, НТ1 и др.) имеют разные параметры: диаметр и количество цилиндров, частота их вращения, количество игл, вид сырья, класс вязки. Количество игл в обойме дает возможность регулировать плотность полотна, а их толщина – плотность заготовки. Диаметр цилиндра определяет размер изделия (например, для вязания мужских носков используют 3,5-4 дюйма). Процесс автоматизирован, от человека требуется только фиксация пряжи в шпулярнике, а нитей — в нитеводителях. Станок сначала делает заготовку носка без мыска, затем эластичные манжеты, паголенок, пятку и стопу, мысок без зашивки. Готовое изделие через вакуумный отборник попадает в корзину. Для зашивки мыска необходимо использовать дополнительное оборудование – кеттельную машину (например, SLM-11, ZX-03, Rosso). Она может работать в механическом, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Этикетки пришивают вручную или используют модифицированную пуговичную машину, например, Siruba PK-511-U, этикеточный электронный станок (PFAFF 3307-4/01).

Затем товар нужно промаркировать и упаковать. Большинство носочных вязальных аппаратов позволяют делать жаккардовые вставки из разных типов пряжи, сочетать вязку кулирной глади и махрового плетения в одном полотне, а также вязать кроме носков и другие изделия: гольфы, гетры, манжетные повязки для головы, рук. Цены на оборудование довольно высокие, но при желании найти оптимальный вариант можно.

Для соблюдения технологии процесса и достижения высокого качества вязаных изделий важно выбрать хорошие станки. Лучше всего, если они будут новыми

Перед приобретением машины, которая уже использовалась, необходимо проконсультироваться со специалистом. Оборудование должно быть универсальным, компактным, ремонтопригодным, иметь высокую производительность (среднее значение – 300-350 пар в сутки).

Станок для вязания 80-90-х гг., который был в употреблении, можно купить за сумму в 80-120 тыс. руб. А вот современные новые модели стоят от 200 тыс. (Китай) до 800 тыс. (Италия), модифицированные варианты, которые изготавливают вязаные носки полностью – от 1,5 млн. Стоимость кеттельной машины стартует от 100 тыс. руб. Самый бюджетный вариант маркировочного станка обойдется примерно в 300 тыс., а этикеточного – в 40 тыс. руб

При организации мини-цеха важно выбрать компетентного наладчика станков

Полный комплект оборудования включает в себя станок для вязания, кеттельную машину, формовочный аппарат, маркировочную машину и упаковочный аппарат. Его стоимость составляет примерно 2,6 млн. руб. Также необходимо отложить оборотные средства для закупки сырья и сопутствующих расходов, учесть расходы на доставку, наладку станков, оформление деятельности и налоги. 1 кг 100% хлопковой пряжи стоит примерно 250-300 руб., с примесью синтетики – 90-100 руб. Общий размер капиталовложений составляет в среднем 3,2 млн. руб. Срок окупаемости финансовых вложений зависит от масштабов производства и стоимости станков. В среднем вернуть вложенные деньги получится как минимум через год. Рентабельность дела — от 25%.

Создание сайта (Шаг 1)

Первое, что понадобиться для открытия магазина в интернете – это сайт.

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов его создания.

Самостоятельная разработка

Если у вас уже есть навыки в подобном деле – то разработать собственный сайт не составит труда. Возможно, это займет больше времени, но потратитесь вы только на еду

Плюсы: минимальные затраты;Минусы: большой временной промежуток, во время которого (при условии, что вы закажете сайт) вы можете заниматься дальнейшим развитием бизнеса не отвлекаясь.

Бесплатные шаблоны

Интернет пестрит фрилансом и веб-дизайнерами, на их сайтах вы можете так же найти бесплатные шаблоны для вашего магазина во все различных дизайнах и цветовых гаммах.

Плюсы: минимальные затраты;Минусы: шаблонный дизайн, который уже может быть задействован у многих магазинов, отсутствие поддержки и дополнительных сервисов (оплата электронными кошельками, экспорт товаров, мультиязычность и т.п)

Заказать сайт у знающих людей

Среда веб-дизайна и разработки сейчас очень популярна. Вы можете просмотреть портфолио компании и выбрать ту, которая сможет воплотить ваши задумки в жизнь.

Плюсы: индивидуальный дизайн под ваши вкусы, поддержка, огромное количество дополнительных полезных сервисов;Минусы: дополнительные расходы на открытие.

Какой материал используют для носков?

Материалов, из которых изготавливают такой важный элемент одежды, очень много. Только основных из них 12, но есть еще и комбинированные носки, которые создают на основе смешения нескольких тканей

• хлопок (самый распространенный материал, уникальное производство и расположение нитей помогают добиться крепости соединений и прочности изделия);
• лен (высокопрочное и не растягивающееся сырье, хорошо пропускает тепло и впитывает влагу);
• шерсть (хорошо сохраняет тепло тела, не мнется, мягкое и приятное к телу);
• вискоза (мягкое, удобное искусственное волокно, отличается повышенной прочностью и блеском);
• бамбук (обладает антисептическими и противомикробными свойствами, приятно к телу и хорошо впитывает влагу);
• эластан (отлично растягивается, чаще используется в качестве добавки);
• полиамид (долговечен, хорошо отстирывается и быстро сохнет).

В производственных условиях чаще всего используют именно этот список материалов. Однако текстиля, из которого делают носки очень много, их комбинируют или применяют самостоятельно, получая качественные изделия.