Бизнес по изготовлению поддонов
Содержание:
- Оформление бизнеса
- Рентабельность производства и сроки окупаемости
- Технологии производства
- Риски и окупаемость
- Потенциальные потребители
- Конструкция и виды поддонов
- Требуемый объем инвестиций в оборудование производства поддонов
- Рентабельность
- Условия предоставления займов и кредитов
- Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству поддонов
- С чего начать бизнес
- Сколько можно заработать
- Как выбрать оборудование
- Какой ОКВЭД необходимо указать для производства поддонов
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для производства поддонов
- Нужно ли разрешение для открытия
- Как производятся поддоны
- Типы поддонов
- Выбор способа производства
- Какие бывают поддоны виды и цены
- Чем выгодно производство европоддонов
- Изготовление паллет как бизнес ?
Оформление бизнеса
В зависимости от объёма выпускаемой продукции бизнес оформить можно двумя способами:
На первых порах, когда бизнес только начинает набирать обороты разумнее оформить бизнес как ИП. Эта форма организации даёт право работать по упрощённой системе налогообложения. Документы, которые необходимы:
- Доверенность. Предоставляется в случае подачи документов через доверенное лицо. Данная доверенность должна быть нотариально заверена;
- Квитанция об оплате госпошлины, стоимость 800 р;
- Паспорт, ксерокопия (копии необходимо заверить у нотариуса);
- Справка о системе налогообложения, которую выбрал предприниматель;
- Свидетельство ИНН (ксерокопия);
- Заявление по форме.
Подготовленные справки предоставить в налоговую службу, которая размещается по месту прописки, либо отнести пакет с документами в МФЦ, в этом случае привязки к месту прописки нет.
При выпуске больших объёмов продукции, который предполагает снабжение больших компаний и предприятий, важно регистрировать бизнес на поддонах, как ООО. Этот вид организационно-правовой формы даёт право сбыта продукции большими партиями, оплачивая пошлину и не терять оптовых покупателей
Для этого понадобятся:
- Заявление по форме;
- Квитанция об оплате госпошлине, стоимостью 5 000 рублей;
- Бумагу об организации общества (если управляющий один) либо документ с
- результатами встречи (если учредителей 2-3 человека);
- Договор об учреждении;
- Устав организации;
- Справка о наличии юридического адреса;
- Собранные справки подаются в налоговую службу.
Рентабельность производства и сроки окупаемости
Прибыль здесь довольно большая. Себестоимость одного качественного поддона находится на уровне $4, но продадите вы его уже за $8 для крупного партнёра и за $10 частному лицу. Наценка может быть более 100%. Что говорит о быстрой окупаемости и хорошей прибыльности вашего бизнеса. Главное вывести своё производство поддонов на максимальную мощность, продавать как можно больше поддонов, поставлять их как можно больше количеству покупателей.
Одну партию в 50 поддонов можно изготовить менее чем за два дня работы. Продать такую партию можно одному партнёру, который держит склад или собственное производство паллет. На этой партии можно получить около $200 чистой прибыли. В месяц можно производить и продавать более десяти таких партий деревянных поддонов. А значит прибыль выйдет на уровень около $1500. Этой прибыли будет достаточно для того, чтобы покрыть расходы на аренду и оплату труда сотрудников.
Технологии производства
Основные варианты оснащения цеха:
- Приобретение оборудования, бывшего в производстве.
- Покупка нового оборудования.
Изготовление деревянных поддонов
Технология состоит из основных этапов:
- Нарезка заготовок.
- Обрезка доски.
- Торцовка бобышек для поддонов.
- Сборка готового изделия.
Существует три способа производства, отличаются они степенью автоматизации.
Ручная сборка
Наименее затратный способ – ручное изготовление, но такие паллеты не выйдут на крупный рынок. В день выпускается 100-120 штук поддонов (4-5 минут на поддон).
Вам понадобится монтажный стол и комплект оборудования (пневмоинструмент, компрессор, гвозди и т.д.).
Телеологию изготовления можно посмотреть на видео.
Полуавтоматическая
Способ с более высокой производительностью – полуавтоматический. Для производства нужны:
- устройства для забивания гвоздей;
- монтажные сборочные столы;
- станок, обрезающий углы;
- кондукторы, сбивающие паллеты;
- комплексные сборочные линии.
Для производства одного паллета требуется 2-3 минуты.
Автоматическая
С автоматической линией применяют два типа станков:
- линия на основе гвоздезабивной машины (работают два оператора машины и один погрузчик, на 1 поддон уходит 2 минуты);
- линия с использованием двух гвоздезабивных машин (1 минута на поддон).
Для наглядности видео:
Изготовление пластиковых поддонов
При производстве пластиковых паллет используют специальные станки. Основные способы следующие.
«Пресс-литьё»
В подготовленной форме прессуется сырье.
Самым сложным в этом способе является изготовление пресс-формы. После ее создания запускается процесс изготовления паллет.
Основные преимущества:
- высокая производительность (500-650 изделий в день);
- точность, вес паллет строго фиксируется;
- можно применять разные материалы.
Один цикл литья равен минуте – это значительно уменьшает себестоимость. Форма заполняется сырьем под высоким давлением. Значительный недостаток – высокая хрупкость во время охлаждения. Паллета может сломаться от небольшого веса.
Ротационный способ
В форму засыпается пластмассовый песок, все загружается в печь, которая находится в постоянном вращении.
Технология ротационного литья значительно отличается от «Пресс-литья». В процессе формирования поддонов давление не задействовано. Порошок налипает на форму равномерными слоями, когда она ротируется (вращается) в печи. Такие изделия служат долго, высокопрочные и стоимость их выше. Они хорошо очищаются, дезинфицируются и более гигиеничны в использовании.
Риски и окупаемость
Проект окупится в течение первого года работы. Это произойдет при организации рекламной кампании. Изучая отзывы предпринимателей, можно сделать вывод, что без маркетинговых мероприятий бизнес окупается 2-3 года.
Риски, с которыми может столкнуться предприятие:
- серьезные поломки в оборудовании;
- недобросовестность поставщиков;
- халатность или воровство работников;
- появление крупного конкурента.
Предотвратить возникновение рисков или уменьшить вероятность их появления можно так:
Приобретать новое оборудование, предварительно изучив предложения поставщиков и отзывы клиентов
Обращать внимание на наличие гарантии.
Провести инструктаж среди сотрудников о правилах пользования техникой.
Своевременно обслуживать оборудование и обращаться в сервисный центр при появлении неточностей в работе.
Заключить договора с поставщиками и контролировать качество поступаемых материалов. При обнаружение брака (например, сырье оказалось слишком сырым) – оформлять возврат.
Тщательно подходить к подбору персонала – изучать резюме и общаться на собеседовании
Организовать систему премий и штрафов для повышения мотивации.
Во избежание давления со стороны конкурентов, нужно определить каналы сбыта и заключать долгосрочные договора. Европоддоны должны соответствовать стандартам и не расти в цене неоправданно.
Потенциальные потребители
Бизнес по изготовлению поддонов достаточно перспективное направление. Поддоны всегда нужны в использовании тем фирмам и организациям, которые для поддержания беспрерывной своей деятельности не могут обойтись без складов для хранения готовой продукции или материалов для её изготовления. Вашими будущими потребителями могут быть:
- Организации, занимающиеся непосредственно производством;
- Гипермаркеты и прочие подобные заведения;
- Организации, занимающиеся перевозкой грузов;
- Компании сельскохозяйственного сектора.
Составляем бизнес-план
Конечно, как и любой другой бизнес, производство поддонов для дальнейшей их продажи советуем вам начать с разработки бизнес-плана, где будут отражены все затраты с самого начала
Не забудьте уделить особое внимание нюансам, которые присущи процессу изготовления поддонов. В своей работе необходимо руководствоваться ГОСТом 9557-87
Этот ГОСТ основывается на выпуске паллет, отвечающим стандартам Европы, а также характеризуется выпуском качественной продукции. В бизнес-плане стоит продумать каким образом будет выглядеть непосредственно сам процесс производства. Чтобы ваши паллеты были лучше, чем у ваших конкурентов, советуем, автоматизировать технологический процесс, благодаря чему произведённые поддоны будут хорошего качества и соответствовать ГОСТу. Отразите в бизнес-плане планируемые рынки сбыта, лучше, конечно, на этом этапе, провести с ними конкретные переговоры. Также в процессе планирования, не обойдите своим вниманием, и анализ рынка основных конкурентов. Изучив цены, других компаний, вы сможете установить более приемлемые цены, чем сможете в дальнейшем привлечь покупателей к своей продукции.
Учреждение фирмы
Производство поддонов такой же серьезный бизнес, как и другие направления в бизнесе
И здесь важно составить конкретный бизнес-план. А вот как его составлять правильно, мы рассказали выше
Заниматься подобным бизнесом невозможно без регистрации. Конечно, чтобы осуществлять своё хозяйственную деятельность вам необходимо пройти государственную регистрацию в налоговом органе. Выбирайте, наиболее подходящий вам вариант организационно-правовой формы: индивидуальный предприниматель, общество с ограниченной ответственностью или публичное общество. А после прохождения процедуры регистрации заключайте оптовые договоры с потенциальными клиентами.
Поиск необходимого оборудования
Производство поддонов никак нельзя представить без специального оборудования. Поэтому в этой статье мы расскажем вам о том, какое нужно для этого дела оборудование. Также мы сообщим какая цена держится на него сегодня.
Итак, для изготовления паллетов можно использовать, как только что приобретённое новое оборудование, так и оборудование, бывшее в употреблении
Советуем обратить своё внимание на б/у оборудование, так как такие агрегаты не всегда находятся в плачевном состоянии, стоить они будут недорого и прослужат вам ещё долгое время. Причём вы ещё и сэкономите на стартовых затратах
В настоящее время разные производители предлагают специальное оборудование, и завтрашний бизнесмен, с лёгкостью выберет для него подходящее. Стоимость оборудования или целой готовой линии по изготовлению поддонников из дерева, напрямую зависит от срока эксплуатации и от даты производства, самого оборудования. На рынке, есть даже в продаже оборудование 1980 года выпуска. Но не пугайтесь, если данный агрегат в отведённые сроки прошёл проверки и подвергался капремонту, то смело приобретайте для своего дела. Так как стоимость оборудования, изготовленная после указанной даты, намного больше, чем оборудование более раннего производства. Чтобы определиться с видом оборудования, для начала определитесь с количеством выпускаемой продукции.
Конструкция и виды поддонов
Деревянные паллеты производятся согласно двум основным стандартам:
- ГОСТ 9557-87 — соответствует документу по производству европоддонов UIC 435-2. Регламентирует изготовление изделий размером 800х1200 мм, 1000х1200 мм. Настил формируется из пяти досок размером 145х22 мм и 100х22 мм, зазор между ними должен составлять до 45 мм. Доски укладываются поочередно: широкая, узкая, широкая и т.д. Размер шашки в центре — 145х145х78 мм, по краям — 100х145х78 мм. Для крепления применяются винтовые и ершеные гвозди — 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм. Большим спросом пользуется поддон размером 800х1200х144 мм, изготовленный по данному стандарту.
- ГОСТ 9078-84 — документ, который описывает общее изготовление деревянных поддонов. В нем установлены размеры стандартных паллет: 1200х800 мм и 1200х1000 мм. Конкретные размеры досок, зазоров и гвоздей не указаны.
Производство паллет размером 1000х1200х144 мм по ГОСТ 9557-87 соответствует финскому стандарту. На территории РФ пользуется меньшим спросом по сравнению с поддонами размером 800х1200х144 мм.
Для транспортировки различной продукции используют следующие виды поддонов:
- паллеты для одноразового применения. Изделия производятся под конкретный вид товара (груза), стандарты при изготовлении не соблюдаются;
- однонастильные или двухнастильные. На поддонах можно размещать груз только с одной или двух сторон;
- разборные и неразборные;
- двухзаходные и четырехзаходные для автоматической погрузки.
При отправке груза в страны Евросоюза деревянные поддоны должны пройти фитообработку. Один из методов — нанесение на древесину бромистого метила. В качестве подтверждения у производителя в наличии должен быть соответствующий сертификат. Для использования паллет на территории РФ данное условие соблюдать не обязательно.
Производство поддонов
Требуемый объем инвестиций в оборудование производства поддонов
Прежде всего необходимо найти довольно большое помещение для работы. Старый склад в 50-70 м2 будет идеальным выбором. Склад может находиться за пределом города. Поэтому цена аренды не будет очень высокой. В среднем стоимость месячной аренды такого помещения обходится примерно в $150-200 в зависимости от региона.
Мы будем вести средние расчёты, чтобы иметь общее представление о том, какое количество средств придётся затратить на начальном этапе становления бизнеса.
За первый месяц аренды вам придётся уже вложиться около $150-200. Следующим этапом будет обустройство производственного цеха. Необходимо закупить инструменты и оборудование. Из оборудования потребуете традиционный лобзик или деревообрабатывающий станок. Необходимо резать заготовки нужной длины и подготавливать их к работе. Также традиционный молоток может заменить пневматический. Это существенно увеличит эффективность и скорость рабочего процесса.
Оборудование обойдётся вам примерно в $800. А первая партия для работы ещё отнимет около $200. Из этой партии материалы вы сможете изготовить около 50-ти деревянных поддонов. Необходимо будет также принять на работу двух рабочих. Платить им среднюю заработную плату в регионе либо сдельную. Но платить придётся после реализации товара. В целом первоначальные вложения отнимут у вас в районе $1100-1400. Для начинающего предпринимателя эта довольно большие деньги. Но, если эффективно продавать готовые поддоны из дерева, то прибыль не заставит себя долго ждать.
Где продавать полеты и как искать покупателя?
Здесь не нужно вкладывать большие деньги в рекламу. Наверняка потенциальный покупатель не заметит её. Не стоит также продавать деревянные поддоны через интернет. Вы найдёте несколько частных потребителей, но распродать весь склад не получится. Необходимо идти к большим складам или производствам. Или к крупным логистическим компаниям. После чего делать для них выгодное коммерческое предложение. К примеру, снизьте цену и продемонстрируйте высокое качество ваших деревянных поддонов собственного производства. Вы сразу же заметите, что возможный партнёр заинтересовался вашим предложением. Это можно понять, ведь поддоны нужны всегда. А вы предлагаете качественный продукт по более выгодной цене.
Помните о том, что достаточно заключить договор на поставку с одним крупным партнёром для того, чтобы бизнес начал работать эффективно и вышел на приятную прибыль. Не нужно постоянно искать покупателя. Необходимо посылать как можно больше предложений тем, кто может сразу же заказать большие партии ваших изделий.
Конечно, необходимо оценивать свои возможности и убедиться в том, что вы справитесь с потоком заказов. Когда дела уже пошли вверх, и вы продавите крупные партии товара, то можно задуматься о рекламе, о расширении бизнесе и увеличения ассортимента.
Рентабельность
В общей сложности первоначальные затраты на закупку оборудования, ремонт помещения, оформление документов и подготовку сырья обойдутся в 5 млн. р.
На одно изделие требуется 6 досок, 36 гвоздей и 3 бруска.
Таблица: расходы на изготовление одного поддона
Расходы | Сумма (руб.) |
Доски | 60 |
Бруски | 10 |
Гвозди | 12 |
Электроэнергия | 10 |
Арендная плата (если общую сумму разделить на примерное количество изготавливаемого за месяц товара) | 5 |
Зарплата сотрудникам | 16 |
Налоги и прочее | 10 |
Итого | 123 |
Продать поддон вы сможете не менее чем за 200 р. Таким образом, с одного экземпляра вы получите 77 р. прибыли.
Исходя из того, что в месяц будут выпускаться по 12 тыс. палет, можно высчитать рентабельность производства.
Таблица: расчёт общих затрат и прибыли
Пункты расчёта | Сумма (руб.) |
Примерная себестоимость одного экземпляра | 230 |
Стоимость реализации | 270 |
Ежемесячные затраты (аренда, зарплата, налоги, транспортировка) | 250000 |
Выручка от продажи (в мес.) | 3240000 |
Чистый доход (в мес.) | 230000 |
Таким образом, расходы на купленное оборудование будут возмещены в течение двух лет. Годовая прибыль при стопроцентной реализации товара составит 2500000 р.
Условия предоставления займов и кредитов
Внимание. Никогда не платите никаких предоплат, ни за что до фактического получения денег
Заемщиками коммерческой микрофинансовой организации (ломбарда) являются физические лица.
Заемщиками некоммерческой микрофинансовой организации, созданной в форме потребительского кооператива финансовой взаимопомощи, могут быть только физические лица – члены такого кооператива, осуществляющие ремесленную деятельность, деятельность по оказанию услуг в сфере агроэкотуризма, ведение личного подсобного хозяйства, получающие заем на цели осуществления указанной деятельности, а также физические лица, являющиеся собственниками имущества, учредителями (участниками) коммерческих организаций, получающие заем на цели осуществления предпринимательской деятельности данной коммерческой организации.
Заемщиками некоммерческой микрофинансовой организации, созданной в форме общества взаимного финансирования, могут быть члены такого общества, являющиеся исключительно субъектами малого и (или) среднего предпринимательства, получающие заем на цели осуществления предпринимательской деятельности.
Заемщиками некоммерческой микрофинансовой организации, созданной в форме фонда, могут быть как физические, так и юридические лица. При этом заем физическим лицам предоставляется на цели осуществления ремесленной деятельности, деятельности по оказанию услуг в сфере агроэкотуризма, ведения личного подсобного хозяйства, а физическим лицам, являющимся собственниками имущества, учредителями (участниками) коммерческой организации, – на цели осуществления предпринимательской деятельности данной коммерческой организации. Субъектам малого и (или) среднего предпринимательства заем предоставляется на цели осуществления предпринимательской деятельности.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству поддонов
Главным узлом любой линии, независимо от производителя и марки, является гвоздезабивальная машина
Выбирая оборудование, нужно обращать внимание на ее производительность и эффективность. Если решено купить б/у линию, то обращают внимание на изношенность и работоспособность именно этой ее части
Все остальные участки являются вспомогательными, используются лишь на 80% своей мощности и особой изношенностью не отличаются. На рынке можно выделить три категории машин:
При надлежащем уходе и своевременном обслуживании аппараты даже 80-х годов выпуска могут надежно работать. | Стоимость таких машин от 8 до 15 тыс. евро. |
Более современное оборудование, выпущенное в 90-х годах. | Стоит в пределах 140 тыс. евро. |
Автоматические линии последнего поколения, произведенные в 2000-х годах и новое оборудование. | От 100 до 300 тыс. евро. |
Стоимость самого оборудования, сырья и затраты на заработную плату определяют, сколько в среднем стоит деревянный поддон. Немаловажным фактором является также расположение предприятия. Вблизи деревообрабатывающих предприятий на доставку сырья затрат практически не будет. Обратная ситуация приведет к увеличению себестоимости изделий. При идеальных условиях, дешевизне сырья и регулярном сбыте продукции, окупаемость инвестиций наступает приблизительно через 2-3 года.
С чего начать бизнес
Решив наладить свой бизнес по производству поддонов, помимо регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности потребуется:
- арендовать производственные площади или приобрести их в собственность;
- найти поставщиков для доставки всего необходимого сырья;
- приобрести оборудование;
- найти персонал;
- заключить ряд договоров;
- найти каналы сбыта – рекламная компания
Сколько можно заработать
Если исходить из того, что производственная линия в течении 2 минут выпускает 3 поддона, а доход с одного изделия составляет 40руб., то за это время зарабатываем 120 рублей. За одну рабочую смену можно выпустить около 700 поддонов, а за месяц свыше 17 000 единиц. Таким образом за один месяц доход составит свыше 700 тысяч рублей.
Как выбрать оборудование
Нет необходимости приобретать новую производственную линию для изготовления поддонов, к тому же, по сравнению с б/у, она будет стоить почти в два раза дороже. Достаточно купить б/у, к тому же по своим производственным возможностям она практически ничем не будет отличаться от новой.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства поддонов
Данное направление деятельности относится к обрабатывающему производству и включено в раздел «С». Для изготовления поддонов подходит код 16.24, который непосредственно относится к изготовлению деревянной тары.
Какие документы нужны для открытия
ИП подойдет если работа будет осуществляться с частными лицами, мелкими предпринимателями и нацелена на реализацию товара только на местном рынке. Если продукция будет реализовываться крупным предприятиям, то тут без регистрации юридического лица не обойтись. Оптимальным вариантом станет ООО, в дальнейшем оно позволит минимизировать расходы по налогам. Помимо стандартного пакета документов необходимо будет получить и ряд разрешений.
Какую систему налогообложения выбрать для производства поддонов
Для ООО есть возможность использовать упрощенку. Она позволит уплачивать 6% от дохода, либо, при предоставлении документов, подтверждающих расходы, можно будет уплатить 15% от чистой прибыли, то есть от разницы доходы- расходы.
Нужно ли разрешение для открытия
Для производства поддонов необходимо получить разрешения в:
- пожарной инспекции;
- местных контролирующих органах;
- санэпидстанции.
Помимо этого, необходимо будет получить сертификат соответствия выпускаемой продукции установленным ГОСТам.
Как производятся поддоны
На изготовление паллет идет сырое дерево. Просушенный пиломатериал стоит значительно дороже, поэтому выгоднее сначала собрать изделие, а потом просушить его в печи по специальной технологии.
В таком случае сырья на одно изделие уходит не более, чем на 100 рублей, в остальном его себестоимость складывается из:
- аренды производственного помещения;
- заработной платы рабочим;
- налогов и сборов;
- транспортных расходов;
- коммунальных платежей;
- расходов на обеспечение производства (сбыт, бухгалтерия).
Есть несколько вариантов организации производства, каждый из которых имеет право на существование.
Основной критерий, по которому подбирается производственное оборудование – стоимость трудовых ресурсов.
Ручная сборка
Мини-производство на основе деревянного кондуктора способно за один день изготавливать до 60 единиц изделия, при одном рабочем. Конечно, чтобы выйти на большие объемы, можно купить 10 кондукторов по 10000 руб, нанять 10 человек.
Такое оборудование для производства паллетов окупится только в случае чрезвычайно низкого уровня заработной платы.
Этот производственный процесс чреват частыми простоями и большой текучкой кадров, значительными расходами на учет бухгалтерию. И в конечном счете приедет организацию к разорению. Чтобы бизнес приносил значительный доход, нужно покупать более производительную производственную линию. Да, срок ее окупаемости гораздо больше, но и отдача выше.
Автоматизированная линия
Полностью автоматизированная линия за день выпустит до 800 изделий, обслуживать ее смогут всего 3 человека – двое рабочих и один наладчик. Она будет приносить хороший доход в странах, где труд человека стоит дорого.
В российских реалиях смысл покупать полностью автоматизированную линию стремится к нулю, так как ее цена превышает 7 миллионов рублей. Срок окупаемости затянется на годы, при этом банковский кредит съест значительную часть прибыли.
Типы поддонов
Поддон (палета) – тара для удобства транспортировки и средство упаковки товаров, грузов. Используется как основание, на которое помещается груз. Обеспечивает удобство складирования, перемещения, перегрузки поклажи.
По материалу изготовления различаются палеты:
- деревянные;
- металлические;
- пластиковые.
С точки зрения затрат наиболее экономным вариантом является изготовление деревянных палет. Однако при ввозе грузов на деревянных палетах из-за рубежа потребуется прохождение на границе платного фитосанитарного контроля. Для металлических и пластиковых палет такой контроль не требуется.
В зависимости от назначения и особенностей использования поддоны бывают таких видов:
- одноразового и многоразового использования;
- для автопогрузчика (двухзаходные и четырехзаходные);
- имеющие складную или жесткую конструкцию;
- однонастильные или двухнастильные.
Перед началом бизнеса стоит определиться с конкретным типом изготавливаемых палет. Это позволит адресно находить потенциальных потребителей.
Сфера применения
Постоянный интерес к палетам проявляют:
- компании по сбыту сельскохозяйственной продукции;
- фермерские хозяйства;
- предприятия больших производственных масштабов;
- фирмы, оказывающие складские услуги;
- компании-перевозчики;
- предприятия по изготовлению кирпича, металлочерепицы, профнастила, профилей, тротуарной плитки;
- крупные торговые сети и центры;
- логистические компании.
Потенциальные клиенты готовы приобретать деревянные палеты оптом. На отечественном рынке не присутствуют импортные аналоги этого изделия, поскольку их стоимость гораздо выше.
Деревянные палеты быстро поддаются износу. Поэтому предполагается их частая и постоянная замена. Спрос на деревянные поддоны – всесезонный. Однако заметен интерес к этой продукции в периоды интенсивных сельскохозяйственных работ.
Поскольку сеть вероятных клиентов довольно широка, находить пути сбыта продукции не составляет особых проблем.
Выбор способа производства
Производство европоддонов может осуществляться следующими способами:
- на станках с помощью людей;
- на автоматизированном оборудовании;
- вручную;
- с помощью литья или ротации (пластмассовые).
В видео рассмотрены способы производства поддонов с оценкой привлекательности каждого. Взято с канала “Крестьянин”.
Домашнее производство
Домашнее производство может быть организовано в небольшом помещении гаражного типа или квартире на специальном столе. Особенность которого заключается в возможности установить ограничения по длине и ширине изготавливаемого поддона. Начинать свое дело можно и без стола, но размеры придется измерять вручную для каждого изделия.
Производственный процесс выглядит так:
- Сырье закрепляется в неподвижном состоянии.
- Циркулярной пилой доски обрезаются до установленных границ.
- С помощью дрели оператор делает отверстия.
- Работник вбивает в них молотком сверху и снизу гвозди. Если используются саморезы – применяется шуруповерт.
Оборудование, необходимое для организации бизнеса:
- дрель;
- молоток;
- шуруповерт;
- циркулярная пила.
Рентабельность бизнеса основана на минимальных затратах на инвентарь и сырье (можно использовать остатки или доски низкого сорта). При этом производительность составляет около 200 поддонов в сутки.
Полуавтоматическое производство
Данный вид производства предполагает приобретение специального станка. Мощность оборудования обеспечивает выпуск 1-2 изделий каждые 60 секунд.
Производятся они в Европе и имеют следующие габариты:
- высота – 3 метра;
- ширина – 2 метра;
- длина – 6 метров.
Производственный процесс выглядит так:
- Работник выкладывает сырье на станок.
- Материалы надежно закрепляются.
- Автомат вбивает гвозди.
- Оператор отключает станок и убирает изделие на аппарат для торцовки шашек.
- Европоддон собирается и отправляется сохнуть.
Для налаживания полуавтоматического способа производства необходимы:
- два работника на каждый станок;
- вместительное помещение;
- дополнительное оборудование;
- регулярное обслуживание техники.
В качестве дополнительного оборудования используется такое:
- станок для торцовки шашек;
- мини-пилорама;
- стол для сборки паллеты;
- камера для сушки.
Автоматическое производство
При автоматическом производстве европаллет, оборудование самостоятельно выполняет такие действия:
- нарезка;
- сколачивание;
- укладка;
- упаковка.
Выход с каждого станка составляет более 600 паллет каждые 60 секунд. Стоимость оборудования – от 10 млн рублей, а для работы на нем достаточно одного оператора. Такой бизнес окупается за 24 месяца при работе дневной смены, и от 6 месяцев – при бесперебойном процессе.
Преимущества данного способа изготовления поддонов в следующем:
- автомат функционирует не менее 10 лет без необходимости обслуживания и ремонта;
- качество изделия максимально высокое.
Изготовление пластмассовых поддонов
Паллеты из пластмассы изготавливаются на специальном оборудовании, а сам цикл выглядит так:
- Пресс-литье. В специальные формы помещается сырье, которое под высоким давлением приобретает нужный вид.
- Ротация. В специальную центрифугу закладывается порошок и подвергается вращению в горячем воздухе.
Какие бывают поддоны виды и цены
Паллеты бывают деревянные и пластиковые. Наиболее распространённый вариант – деревянные.
Деревянные поддоны изготавливаются по российским и европейским стандартам, вторые называются европоддонами.
Деревянные поддоны
Для РФ наиболее оптимальным вариантом при выборе сырья для изготовления является древесина. Вид паллет напрямую связан с областью, в которой его будут использовать. Все нормативные размеры приведены в ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84.
Для РФ не регламентирована обязательная машинная сборка, но ГОСТ 9557-87 аналогичен европейским стандартам. Все нюансы: толщина, количество гвоздей, фаски и т.д. UIC 435-2 и ГОСТ 9557-87 практически совпадают. На сновании таких данных напрашивается вывод, что паллеты отечественного производства смело можно именовать «европаллетами», но это не совсем так. На них ставят марку – БК (без клейма) — это значительно увеличивает спрос. В Европу с ними не пропустят.
Стоимость – от 50 до 250 рублей.
Европаллеты
За рубежом изготовление паллет стандартизировано UIC 435-2. Законом регламентирована только фабричная сборка. По факту поддоны заводского изготовления более качественные и имеют правильную геометрию.
По технологии изготовления обязательна фитосанитарная обработка паллет: камерная сушка, фумигация или тепловая обработка. Наиболее выгодный для России – третий способ обработки.
На таких паллетах нужно проставить клеймо EUR и EPA.
Стоимость – от 200 до 340 рублей.
Пластиковые поддоны
Вторым вариантом материалов для производства поддонов является пластик. Паллеты из пластика имеют большое количество преимуществ в отличие от деревянной продукции: легкие, стойкие к влаге и другим агрессивным воздействиям окружающей среды. При транспортировке продукции нет риска порчи заусеницами или гвоздями.
Пластиковые поддоны применяются в производствах, связанных с изготовлением пищевой продукции. Материал поддонов не впитывает запахи и влагу, и за ним легко ухаживать (грязь и бактерии не скапливаются).
Стоимость выше, чем у деревянных – начинается от 400 рублей.
Чем выгодно производство европоддонов
В Европе, США, а также в других странах есть свои стандарты производства поддонов.
Производство европоддонов предполагает точное соответствие размеру 800х1200х145 мм, а также европейскому стандарту UIC 435-2. Все европоддоны должны в обязательном порядке пройти фитосанитарную обработку. Изделия такого типа – высококачественные, то есть имеющие длительный срок использования, а также имеют достаточно большой показатель грузоподъемности. О том, что была проведена соответствующая обработка, свидетельствуют маркировки EUR и EPAL. Также на поддонах должна быть маркировка, которая указывает на страну производителя европоддона.
У стандарта европейского образца UIC 435-2 есть отечественный аналог 0 ГОСТ 9557– 87. Ключевое отличие между ними заключается в полном отсутствии клейма. Поддоны без клейма являются полноценными аналогами европейских поддонов, но при этом они не прошли соответствующую сертификацию. Если поддон полностью соответствует европейскому стандарту, то это существенно повышает его статус и цену.
Изготовление паллет как бизнес ?
Для обеспечения качественной перевозки и хранения товара тара должна быть прочной и жесткой. Паллет — идеальное решение как основа для сборки, перемещения продукции на склад и перевозки к месту торговли. Груз, размещенный на поддонах, должен надежно фиксироваться. Для этого товар обертывают в несколько слоев термопленкой, либо используют специальные крепежные устройства. Какой вариант фиксации выбрать, зависит от конкретного груза — его размеров, материала изготовления, устойчивости к механическим внешним воздействиям.
Внутри помещения паллеты приводятся в движение дополнительной техникой:
- погрузчиками;
- тележками с гидравлической системой управления;
- штабелерами.
Любая тара должна соответствовать cтандартам, установленным регламентирующими документами и санитарными нормами. Их классифицируют по нескольким видам, в зависимости от материала изготовления:
Возможные варианты бизнеса в этой нише:
- домашнее производство — вложения будут минимальными, но и производительность крайне низкая, до 7 минут на изготовление 1 поддона.
- полуавтоматическая линия позволяет выпускать полтора поддона в минуту.
- автоматическое производство выпускает 5-7 поддонов ежеминутно, но стоит дорого.