Складская логистика: что это такое? функции, выбор помещения, персонал

Как мы в CLC проводим оптимизацию склада?

Разные типы складов — производственные, перегрузочные, распределительные центры — только кажется, что работают по одним и тем же принципам. Однако их бизнес-процессы отличаются в зависимости от типа, сферы деятельности и даже особенностей конкретной компании. Чтобы подобрать решение, которое подойдет в каждом конкретном случае, мы:

1. Связываемся с вами в течение 24 часов после вашего запроса на сайте или по телефону, и согласуем возможность встречи.
2. Наши эксперты бесплатно выезжают на встречу в удобное для Вас время.
3. В ходе визита к Вам мы проводим экспресс-аудит, чтобы определить основные характеристики склада, грузооборота, выявляем проблематику и обсуждаем потребности бизнеса в целом.
4. По итогам встречи мы формируем программу проекта в составе коммерческого предложения и согласовываем с Вами Техническое задание, если вы решили, что повышение эффективности склада нужно Вашей компании. Заключаем договор.
5. Выезжаем к Вам и проводим аудит и экспертизу склада, складского хозяйства или складской сети. При необходимости — проводим экспресс-аудит и смежных структур, если экспертиза выявит в них узкие места.
6. В ходе аудита мы организуем корпоративное мероприятие, его методика и тематика проведения зависит от итогов экспертизы.
7. Задачи аудита – выявить болевые точки — источники проблем на складе, проверить – где возможен прирост эффективности, определить узкие места. Итоги аудита презентуются рабочей группе Заказчика и обсуждаются с коллективом.
8. После этого мы приступаем к разработке проектных решений по оптимизации вашего склада или складской сети. В рамках очередного специального корпоративного мероприятия мы показываем вам проект решения, согласовываем его с Вами.

После согласования мы приступаем к внедрению выбранного решения. Предварительно – разрабатываем и согласовываем План внедрения изменений.

Мы гибко применяем и адаптируем технологии и лучшие практики, которые оптимально подходят специфике бизнеса Заказчика. В процессе внедрения решения ведется обучение персонала, мы работаем «в полях»: в цехах, на складах и участках склада, на строительной площадке, на производственном участке; в конкретном департаменте в направлениях, связанных с логистикой, и влияющих на склад.

Свой или арендуемый склад?

Функции складской логистики можно реализовывать на собственном складе, а можно передать их другой компании в рамках аутсорсинга. Как правило, к последнему варианту прибегают те фирмы, которые еще не располагают достаточным количеством средств для строительства личного склада.

По сравнению с самостоятельной организацией склада, аренда чужого помещения:

1. Обходится дороже. В свой склад нужно вложить деньги только один раз, а за аренду нужно платить постоянно.
2. Снижает перспективы роста фирмы.
3. Повышает качество услуг.
4. Ускоряет наработку навыков.

Чтобы решить, какой вариант выбрать, нужно взвесить затраты на аренду и строительство, а также срок, за который они окупаются.

Рациональная планировка

На этапе планировки склада нужно разработать схему размещения запасов, а также предусмотреть возможность ухода, контроля и наблюдения за ними. Чем рациональнее планировка, тем эффективнее складская логистика. На этом этапе нужно учесть объемы поступлений и отгрузки, а также их частоту. Товары частого спроса размещают ближе к зоне отгрузки, а остальные – подальше, чтобы не мешали.

Рациональная планировка складского помещения включает в себя:

1. Определение рабочих зон.
2. Эффективное использования пространства.
3. Использование универсального оборудования.
4. Обустройство максимально открытого пространства, с минимумом колонн и стен.
5. Использование пустого пространства над стеллажами.
6. Обустройство вспомогательных помещений (бытовых, административных, технических и так далее).

Правильная укладка продукции предполагает что:

1. Товар располагается по пути следования, по обе стороны от коридора.
2. Упаковка поворачивается к коридору.
3. На верхних стеллажах размещаются товары долго хранения.

В обязательном порядке склад необходимо оборудовать:

1. Коммуникациями.
2. Стеллажами.
3. Вентиляцией или кондиционированием.
4. Средствами противопожарной безопасности.
5. Охранными системами.

Цифровая логистика

Цифровая экономика (цифровизация) проникает во все виды деятельности, связанные с производством товаров и услуг и опирается на целый комплекс технологических достижений последних лет:

• Интернет вещей (Internet of Things — IoT / Machine-to-Machine — M2M)
• Управление большими данными (Big Data)
• Искусственный интеллект (Artificial intelligence, AI)
• Системы бизнес аналитики (Business intelligence, BI)
• Поиск и обработка данных (Data mining)
• Технология блокчейн (Block Chain)
• Облачные сервисы (Cloud Services)
• Электронная коммерция (E-Commerce)
• 3D-печать (3D Printing)

К этому можно добавить дроны, роботы, нанотехнологии, беспилотные транспортные средства, системы спутниковой навигации, системы распознавания речи, лиц и изображений и т.д.

Все это быстрыми темпами начинает применяться и в логистике. Результатами развития цифровой логистики являются:

• Повышение эффективность производства,
• Повышение устойчивости предприятия
• Сокращение логистических издержек
• Повышение точности прогнозирования производственных и экономических показателей
• Сокращение запасов
• Сокращение сроков поставок продуктов
• Повышение надежности хранения данных

Принцип работы склада

Активная задействованность склада в процессе продвижения товара начинается во время исполнения логистических операций.

Работа заключается в следующих манипуляциях:

• разгрузка транспортного средства;
• приемка продукции;
• размещение на хранение;
• выборка товаров из мест хранения;
• комплектация и упаковка;
• погрузка;
• перемещение товаров внутри склада.

Началом логистического процесса на складе являются
разгрузочные работы. Способ их проведения может отличаться, что зависит от
характера продукции, вида транспортировки и технического оснащения складского
помещения. Следующим этапом является приемка товара в соответствии с
количеством и габаритами, которые указаны в сопроводительных накладных.

Далее продукция сортируется и распределяется по секциям склада. При необходимости продукция распаковывается и комплектуется в соответствии с заявленными требованиями. В зоне хранения запасы раскладываются по стеллажам.

В случае если производитель осуществляет доставку собственными силами, на складе нужна секция для кратковременного хранения небольшого количества товара, укомплектованного и подготовленного к отправке потребителю.

Выбор подходящего программного обеспечения для склада и его внедрение

Сначала нужно внимательно проанализировать работу склада. Определяются слабые места, которые замедляют работу всего предприятия. Далее подбирают программное обеспечение и оборудование, с помощью которых можно будет усилить слабые места.

При подборе программного обеспечения сначала определяют количество доступных ресурсов, составляется техническое задание для разработчиков. Учитывается бюджет — если он ограничен, то разумнее выбирать отечественное или бесплатное программное обеспечение.

Для автоматизации склада можно использовать программы «БИТ.WMS» или «1C: WMS Логистика».

Перед внедрением WMS нужно создать соответствующие алгоритмы. Нужно зонировать пространство, распределить товары по группам и типоразмерам. Потребуется обучение персонала, если сотрудники раньше работали с бумажными накладными и обрабатывали заказы вручную.

Выбор системы автоматизации склада

При выборе нужно учитывать размеры и объемы продукции склада. Если у вас небольшое по размерам хранилище, то можно воспользоваться отечественными разработками. Для крупного склада нужно учитывать возможность модернизации программы в случае расширения предприятия.

Немаловажным фактором при выборе является и стоимость. У отечественного ПО цена номинирована в рублях. При возможном росте курса валюты вы будете платить фиксированную цену в рублях за техподдержку и модернизацию.

Очень важно учитывать специфику товаров на вашем складе. Обращайтесь в компанию «Первый Бит», наши сотрудники подберут продукт для автоматизации склада вашей компании и необходимое оборудование.

Как выбрать компанию аутсорсинга?

Если вы решили все-таки воспользоваться услугами сторонниц лиц, то обратите внимание на такие моменты:

Если фирма крупная, то она должна связываться единым информационным потоком.
Компания должна быстро обрабатывать заказы и точно их выполнять.
Опыт работы в данной отрасли – едва ли не самый важный показатель.
Прежде чем воспользоваться услугами фирмы, стоит обратить внимание на отзывы предыдущих клиентов.
Хорошая фирма должна предоставлять широкий спектр услуг, помимо складирования. Это могут быть, к примеру, транспортные услуги и таможенная логистика

Это очень удобно, так как транспортная и складская логистика тесно связаны друг с другом.

Организация работы на складе

Складская логистика «зарождается» еще на этапе стартапа, когда предпринимателю следует определиться с количеством складских помещений. Начальный этап точного расчета является одним из определяющих, ведь если складов будет много – это ненужные траты, а если недостаточно – увеличатся расходы на транспортировку и доставку продукции.

После определения с количеством и площадью помещений для хранения товара и организации складской логистики понадобится пройти следующие этапы:

1. Проанализировать затраты и определиться о необходимости постройки собственного складского помещения или использовании арендуемого сооружения.
2. Выбрать место расположения будущей системы хранения продукции.
3. С учетом сферы деятельности и особенностей производимой продукции, выбрать систему склада и необходимое техническое оснащение.
4. Оборудовать складское помещение.
5. Подключить устройства для получения информационного потока.
6. Нанять квалифицированный персонал.
7. Запустить склад, предварительно настроив, складскую логистику.
8. Контролировать работу по управлению запасами.

Основные задачи и функции складской логистики

Задачи

1. Разумная планировка складского помещения и выделение рабочих зон.
2. Снижение затрат на переработку грузов.
3. Рациональное размещение необходимого оборудования для выполнения складских операций.
4. Снижение расходов на эксплуатационные затраты и времени на внутренние перемещения грузов и продукции.
5. Применение унитизации партий отгрузок.
6. Внедрение в работу склада информационных систем для снижения временных затрат на обработку запросов заказчиков и подразделений предприятия.

Функции

1. Организация хранения продукции, сырья или товаров.
2. Внедрение в работу склада автоматизированных систем, например, систем управления складом.
3. Разгрузка и загрузка продукции.
4. Комплектация партий по серийным номерам или срокам годности.
5. Долгосрочное или краткосрочное хранение грузов другой организации, на условиях аутсорсинга.
6. Подбор, комплектация и упаковка готовой продукции.
7. Слежение за запасами.
8. Загрузка и разгрузка контейнеров.
9. Обработка и утилизация бракованной или некондиционной продукции.
10. Подготовка товаров к продаже: их маркировка и акцизирование.

Организация потока информации

Документацию, которая поступает с товаром, нужно не только обрабатывать, но и систематизировать. В любое время должна быть доступна информация по каждой единице товара, хранящегося на складе. Покидая хранилище, груз должен сопровождаться документами, описывающими его состояние и направление транспортировки.

Поток информации обрабатывается:

1. В ручном режиме.
2. В пакетном режиме.
3. В режиме реального времени.
4. В режиме онлайн.

К документации складского учета относятся:

1. Первичные документы. Они сопровождают каждое перемещение товара, его поступление на хранение и выдачу заказчику. В них указывается количество продукта и его типа.
2. Товаросопроводительные документы. К ним относятся: счет и накладная. Они сопровождают груз при его перемещении от поставщика к заказчику.
3. Журнал поступления товара. Предназначен для учета первичных документов. Заполняется, когда товар поступает на склад.
4. Доверенность на получение товара.
5. Форма для регистрации выданных доверенностей.
6. Приходной ордер для учета приемки перерабатываемых продуктов.
7. Требование-накладная. Регистрирует перемещение товара между лицами и подразделениями внутри предприятия.
8. Карточка учета материалов. Классифицирует товары и отслеживает их перемещение.
9. Накладная на отпуск товара. Необходима в случае, когда груз нужно перевезти в стороннюю организацию или филиал.

Многообразие логистики и профессии логист

Логистика – это наука об оптимальном управлении дискретными и непрерывными потоками в производстве товаров и услуг.

В императорской Византии при дворе были «логисты», задачей которых было управление распределением продуктов питания. И в то же время до сих пор не сформировалось общепринятое определение логистики. И сделать это становится все труднее и труднее, так как с каждым годом появляются все новые и новые направления применения принципов логистики и все они должны быть совместимы с общим определением. Многие из направлений становятся самостоятельными логистическими дисциплинами.

Анализ десятков имеющихся определений показывает, что большинство из них описывает определенную прикладную логистическую область (дисциплину). И это постоянно растущее множество определений только подтверждает экспансию логистики во все аспекты жизненного цикла производства товаров и услуг. Вместе с этим сложился довольно большой список классических дисциплин.

Наше время

Логистика активно развивалась во второй половине 20-го века, когда резкое ухудшение экономики в транснациональных масштабах потребовало разработки новых подходов к ее стабилизации

Закономерно, что логистика как координирующий комплекс подходов к материально-техническому обеспечению, производству, распределению, транспортировке, инфраструктуре и коммуникациям привлекла внимание мировых экспертов

Особенностью традиционных предприятий на протяжении десятилетий оставался принцип «автономизации», при котором каждый элемент производственной системы (службы, корпуса, цеха, участки) обладал определенной обособленностью в своей работе. Это приводило к снижению эффективности управления и требовало дополнительных усилий и ресурсов на композицию их деятельности, приводящую к общей цели. В зависимости от типа производства, объемов и масштабов производственной структуры, потери могли выражаться в значительных цифрах.

Новизна логистического подхода заключалась в интеграции различных подсистем промышленных предприятий в общую систему со сквозным управлением. При этом снижались риски традиционного дискретного управления. Общая цель обеспечивалась сквозным контролем на основе подобных принципов.

Задачи и функции логистики

Не смотря на широкое функциональное разнообразие логистики на предприятии можно выделить фундаментальные задачи:

• Планирование
• Оптимизация
• Управление
• Контроль

При этом каждый из видов логистики имеет свои специфические задачи, например транспортные задачи:

• определение средств транспорта (морской, автомобильный, железнодорожный, авиа и т.д.);
• выбор способа транспортировки (вида перевозки);
• выбор исполнителя перевозок грузов и других необходимых логистических операторов;
• разработка оптимальных маршрутов перевозок;
• обеспечение технологического единства транспортно-складского процесса;
• обеспечение мониторинга перевозок в реальном времени с контролем скоростного режима, расхода топлива и других параметров
• выбор условий страхования грузов и страховщика

Видео о логистическом проектировании можно посмотреть Здесь!

Моделирование и проектирование технологий склада

Имитационное моделирование вновь строящегося или уже существующего склада – это создание цифровой модели объекта с подбором наиболее эффективных технологий и оптимальных параметров перед реальным внедрением их в работу. Данная разработка дает возможность:

Визуализировать все процессы, протекающие на складе.
Сгенерировать возможные ситуации.
Проанализировать пропускную способность склада и возможность ее увеличения.
Предусмотреть возможность расширения территории, строительство новых зданий и т.д.
Конкретизировать требования к аппаратно-программному оснащению склада, в первую очередь к системе «WMS» (Управление складом), рассмотреть возможность интеграции ее с другими продуктами.
Сделать расчеты по количеству и видам необходимого складского оборудования и техники (погрузчики, конвейеры, сортеры и т.д.), составить их спецификацию

Выбрать оптимальный вариант стеллажных конструкций и вычислить расстояние между ними.
Определить условия распределения (хранения) товаров, принимая во внимание температурный режим, влажность воздуха, освещение и т.д.
Выбрать наилучшую технологию обработки грузов, учитывая все детали.
Рассчитать размеры и местоположение складских зон, как основных, так и вспомогательных.
Определить необходимые геометрические (объемные) параметры склада.
Составить рекомендации по использованию людских ресурсов.
Разработать схему передвижения транспорта на территории, а также зону стоянки.. Создание симуляционных моделей складских технологий – это очень сложная, интеллектуальная работа, которая выполняется только высококвалифицированными специалистами

В компании ООО «Складская Логистика» моделированием занимаются эксперты, имеющие большой опыт и являющиеся авторами успешных проектов

Создание симуляционных моделей складских технологий – это очень сложная, интеллектуальная работа, которая выполняется только высококвалифицированными специалистами. В компании ООО «Складская Логистика» моделированием занимаются эксперты, имеющие большой опыт и являющиеся авторами успешных проектов.

Заказывая в нашей компании моделирование и проектирование складских технологий, наши клиенты получают мощный инструмент для развития и повышения доходности своего бизнеса!

5 этапов создания логистического проекта:

Этап 1. Сбор информации

Обработка отчетов, выгруженных из программы заказчика

Подготовка планировок

Подробное техническое задание, с описанием результата, который планируется достичь.

Этап 2. Аналитика товарного потока

Расчет максимального пятна застройки

Расчет количества парковочных мест  и разворотных площадок

Расчет количества ворот

Расчет площадей зон склада

Этап 3. Расчеты основных параметров здания

«Привязка» площадей и зон склада к плану помещения

Расчет количества техники, оборудования, персонала

Расчет оптимальных маршрутов движения по складу

Примерный расчет бюджета

Этап 4. Визуализация

Эскизное проектирование

3D визуализация

Описание сильных и слабых сторон по каждому варианту

Утверждение заказчиком окончательного варианта

Этап 5. Подготовка итоговой документации

Детальная проработка согласованного заказчиком варианта

Разработка тех. задания на архитектурное проектирование

Разработка раздела ТХ проектной документации

Дополнительные услуги

Проведение тендеров и помощь в закупке оборудования, стеллажей, складской техники

Подбор WMS

Ведение складской документации

Существует целый пакет нормативных документов, которые регламентируют прием, размещение, хранение и отгрузку различной продукции. Подробно перечень документов описан в «Положении о бухгалтерском учете и отчетности в Российской федерации».

Для приема товаров понадобятся документы:

• накладные от производителя или поставщика, являются «проходным билетом» для того, чтобы продукцию приняли на склад;
• накладная о прибытии на склад.

В том случае, если количество продукции расходится с указанным числом в накладной или у товара совсем нет никаких сопроводительных бумаг, то составляется соответствующий акт. У него есть юридическая сила в случае предъявления претензий.

Перемещается груз внутри складского помещения с такими документами:

• накладные-требования. Нужны для перемещения товара между отделами организации;
• ведомости (или карты), в которых указан лимит использования. Нужны для перемещения груза со склада на производство.

Для отпуска продукции понадобятся документы:

• указание. Имеет в наличии ссылку на счет и договор (для отдела логистики является обязательным для выполнения);
• заборный лист и расходник.

Все документы о поступлении, передвижении, выдаче продукции содержат показатели, как количества, так и качества.

Любое производство напоминает езду на велосипеде: остановишься, тут же упадешь. Складская логистика равноценна педалям велосипеда: пока ее работа отлажена четко, ритмично и непрерывно, компания эффективно движется вперед.

Лекция по складской логистике

Рекомендуемые научные статьи

1. И.А. Соколов, А.С. Мишарин, В.П. Куприяновский, О.Н. Покусаев, Ю.В. Куприяновская. Роботы, автономные робототехнические системы, искусственный интеллект и вопросы трансформации рынка транспортнологистических услуг в условиях цифровизации экономики // International Journal of Open Information Technologies ISSN: 2307-8162 vol. 6, no.4, 2018
2. А.А. Арский. Логистический аутсорсинг как инструмент антикризисного управления // Стратегии бизнеса № 12 (56) 2018
3. А.А. Полухина. Факторы повышения эффективности логистической деятельности предприятия // Логистика и управление цепями поставок. ЭКОНОМИНФО. 2018. Т.15. № 3

Подходы к общему определению логистики

Как уже упоминалось выше, множественность определений логистики приводит к ряду проблем:

• тормозит ее развитие
• создает трудности в обучении логистов
• не позволяет собирать корректную статистику
• не позволяет сопоставлять результаты исследований
• создает для логистов трудности в управлении
• затрудняет создание и управление цепочками поставок

Можно назвать несколько направлений, в которых явно прослеживается движение к обобщению отдельных дисциплин на более высоком уровне:

• Интегральная (интегрированная)
• Комплексная
• Комбинированная
• Коммерческая
• Управление цепочками поставок

Но приходится признать, что ни одно из них не может претендовать на совместимость с множеством аспектов логистики и новых областей ее применения. Приведем некоторые примеры типологии.

Примеры по функциональному признаку:

1. Транспортная
2. Складская
3. Маркетинговая
4. Производственная
5. Закупочная

По отраслевому признаку:

1. Фармацевтическая
2. Военная
3. Банковская
4. Выставочная

По территориальному признаку:

1. Международная
2. Региональная
3. Городская

По функциональному охвату:

1. Управление цепочками поставок (УЦП или SCM)
2. Интегрированная логистика

По секторам экономической деятельности:

1. Логистика предпринимательской деятельности
2. государственной деятельности
3. благотворительной деятельности (третий сектор экономики)

Все это приводит к тому, что «в настоящее время общепринятого определения термина «логистика» как в мире, так и в России нет» (Кузьменко Н.И. Научные подходы к определению понятия логистика, Воронежский экономико-правовой институт, Территория науки. — 2014. — № 1).

Организация системы складской логистики и ее особенности

У многих предпринимателей, особенно на этапе стартапа, возникают вопросы по организации системы складской логистики. Найти компетентные ответы на них крайне сложно. Однако ниже они будут даны.

На начальном этапе надо определиться какое количество складов необходимо для эффективной работы предприятия. Сюда же относится и определение площадей каждого отдельного склада.

Надо понимать, что если складов не будет хватать, то у компании увеличатся расходы на транспортировку готовой продукции или товаров. В свою очередь, лишние складские помещения также принесут дополнительные и необоснованные расходы. Поэтому рассчитать количество необходимых помещений нужно очень тщательно.

Обязательно надо определиться и с собственностью складов – купить или арендовать. Строительство собственного склада оправдана только в том случае, если предприятие будет выпускать большое количество продукции, что в дальнейшем оправдает транспортные расходы. То есть в расчет обязательно надо брать будущую прибыль и смотреть на арендные ставки в нужном регионе.

Место размещения склада должно быть выбрано так, чтобы компания могла минимизировать затраты на транспортировку грузов.

Не последнее место в организации складской логистики занимает определение наиболее эффективного размещения товара

Во внимание надо брать особенности помещения и требования к хранению груза (температурные режимы, влажность, микроклимат и т. д.)

В результате детальных подсчетов и планирования можно организовать оптимальную систему складской логистики.

Компания Russian Logistics предоставляет складские услуги и гарантирует сохранность любого груза при перевозке из стран Европы, СНГ, Юго – Восточной Азии, Америки. Большим плюсом сотрудничества с данной компанией, является экономия средств клиента, вы платите только за место, которое фактически занимает груз.

Однако если все это кажется сложным, и нет времени на планирование логистики, то ее можно отдать на аутсорсинг сторонней компании.

Виды складских помещений

Важной частью складской логистики является комплекс складских помещений. Помещения, обустроенные для хранения запасов, делятся по следующим критериям:

Помещения, обустроенные для хранения запасов, делятся по следующим критериям:

• по площади – от небольших до гигантских размеров, площадь которых достигает нескольких тысяч квадратных километров;
• по высоте – на некоторых складах ячейка может располагаться на высоте 25 метров;
• по виду конструкции – закрытые, полузакрытые, имеющие крышу и часть стен, открытые (площадки);
• по условиям хранения – с возможностью поддерживать определенный температурный режим и влажность в помещении, отапливаемые, неотапливаемые, с холодильниками;
• степени механизации – автоматизированная складская логистика, отсутствие механизированных приспособлений;
• снабжение железнодорожными путями, причалами в порту;
• по виду сохраняемой продукции – готовых продуктов, сырья, инструментов, остатков и отходов;
• с возможностью хранения разнообразного груза – специализированные, смешанной или классической комплектации.

Оборудование склада

Для рационального использования складского помещения,
повышения эффективности складской логистики, а также облегчения условий труда
персоналу, понадобится следующее оборудование:

1. Стеллажи в виде полок и консолей;
2. Транспорт для погрузки и разгрузки продукции;
3. Автоматизация перемещения товаров внутри склада;
4. Программы для учета и управления запасами.

При оборудовании нового склада, важно учитывать какой способ
хранения предусмотрен для разного вида продукции:

• размещая товар на стеллажах, их следует располагать маркированной стороной к проходу;
• жидкости хранят в цистернах или чанах;
• сыпучую продукцию хранят валом;
• на верхние стеллажи правильнее располагать продукты с большим сроком годности;
• если предстоит складировать горючие материалы, их хранят в бочках, положив на бок в один ряд;
• товары, фасованные в мягкую упаковку, складывают на поддоны;
• следить за условия хранения пищевой продукции.

Складывая продукцию, не загромождайте проходы, контролируйте влажность и температуру в помещении.

Поддерживайте чистоту, для складской техники отведите отдельную зону. Помните о санитарных нормах и оборудовании подсобного помещения для удобства работы персонала. 

Какими бывают склады

В системе складской логистики склады классифицируют по ряду признаков.

По назначению:

1. Производственные (цеховые и заводские).
2. Транзитно-перевозочные. Действуют при морских портах, железнодорожных станциях или аэропортах. Необходимы для непродолжительного хранения грузов, в промежутках между основными перемещениями.
3. Таможенные. В них товары хранят перед проходом через таможню.
4. Досрочного завоза. Действуют для подготовки ассортимента в местах, где имеет место сезонность продаж.
5. Сезонного хранения. Необходимы для хранения сезонных товаров.
6. Резервные. Оборудуются для хранения запасов на случай непредвиденных ситуаций.
7. Оптово-распределительные. Нужны для нормального функционирования товаропроводящей цепочки.
8. Коммерческие. Предоставляются в аренду различным пользователям.
9. Розничных торговых компаний.

По конструкции:

1. Открытые.
2. Закрытые.
3. Полузакрытые (к примеру, с использованием навесов).
4. Многоэтажные.

По условиям хранения:

1. Универсальные (общего назначения).
2. Специализированные (к примеру, для замороженных продуктов).
3. Резервуары для жидкостей.
4. Хранилища.
5. Для опасных веществ.

По виду товаров:

1. Готовой продукции.
2. Сырья или полуфабрикатов.
3. Отходов и остатков.
4. Инструментов.

По взаимодействию с другими звеньями логистической системы, бывают склады:

1. Производителя.
2. Экспедиторской организации.
3. Транспортной организации.
4. Посреднической компании.
5. Торговой фирмы.

По уровню оснащенности:

1. Частично механизированные.
2. Полноценно механизированные.
3. Автоматизированные.
4. Автоматические.

Все не так просто

Эти системы изучают на макро-, микроуровнях. Макро предполагает, что логистическая система входит в макрообъект, задающий ритм поступления материальных запасов. Логистика должна адаптироваться к этим условиям. Насколько это будет успешным, зависит от возможности корректировать параметры выходного потока: объема, качества. То есть наиболее адаптируемая – система, в которой логисты могут эффективно и быстро менять количество, ассортимент производимых позиций.

Микроуровень предполагает, что системы логистики входят в состав предприятия и взаимодействуют между собой, формируя единое целое. Обычно это системы, ответственные за хранение, приобретение, реализацию, формирование запасов, их транспортировку. Кроме того, логистика отвечает за информированность о состоянии запасов на предприятии – она доносит данные до других подразделений, а также выявляет проблемы и при необходимости инициирует обсуждение возникших сложностей. Производственная логистика тесно взаимосвязана с приобретением материалов и распределением произведенного фирмой, но специализируется в первую очередь на обеспечении всем необходимым производственного процесса.