Завод комбикормов как бизнес: оборудование и технологии

Реклама и маркетинг

Чтобы о заводе, выпускающем комбинированные корма для животных, узнали потенциальные заказчики, придется потратиться на рекламу. Рекламные затраты всегда окупаются с лихвой, поэтому на этом экономить будет опрометчиво. Нужно использовать как можно больше рекламных и маркетинговых инструментов из приведенного ниже списка:

Но самый эффективный способ отрекламировать себя – это выпускать качественную продукцию, о которой покупатели будут говорить своим знакомым. Такое «сарафанное радио» позволит быстро наполнить клиентскую базу и не иметь проблем со сбытом. Что касается каналов сбыта, то они могут быть следующими:

  • Фермы.
  • Посредники.
  • Питомники животных и птиц.
  • Зоопарки и заповедники.

Закупка комбикорма обычно осуществляется постоянно, независимо от времени года, поэтому сезонный фактор на нее никакого влияния не оказывает.

Первоначально на рекламу уйдет 20 тысяч рублей, а потом придется ее поддерживать и ежемесячно на эти цели отдавать по 5 тысяч рублей.

Виды оборудования

Оборудование для производства комбикорма представляет собой ряд станков и механизмов, выполняющих определённые задачи. Малое производство, организованное практически в гараже, включает в себя минимум приспособлений. Это гранулятор, в задачу которого входит отжим и формирование гранул из сырья, дробилка, смеситель и весы. Последнее устройство необходимо, так как комбикорм — это смесь определённых ингредиентов, дающих единый, полезный для пищеварения и здоровья животных эффект.

Если планируется большое производство, способное обеспечить комбикормом не одну ферму, а сразу несколько хозяйств, то необходимо ставить другой вид оборудования – линию производства. В этом случае понадобится большое просторное помещение, в которое можно будет установить саму линию и вспомогательное оборудование. А также организовать склад для сырья и готовой продукции.

В саму линию обычно входит сразу несколько станков. Это дробилка, смеситель, дозатор, транспортёр, сепаратор и пульт управления всем этим комплексом.

Принцип работы экструдерного агрегата

Для понимания процессов, происходящих на линии производства комбикорма, нужно знать, как именно работают ключевые агрегаты в данной цепочке.

Экструдерный агрегат представляет собой машину, отжимающую зерновую смесь с силой 50 атмосфер, после чего та выбрасывается во влажную среду. После этого, зёрна разрываются на мелкие фракции и смешиваются в калибрующем устройстве до состояния однородной массы. Этот процесс позволяет сохранить в зёрнах все питательные вещества и витамины.

Готовый комбикорм

Средний экструдер, перерабатывающий 1000 кг сырья в час, потребляет примерно 6 квт электроэнергии и весит 200-250 кг.

Как функционируют грануляторные комбайны

Это устройство состоит из нескольких агрегатов. В комбайн входит редуктор, дозатор, пресс и смеситель.

Гранулятор выполняет сразу несколько функций. Вначале он принятое, размельчённое зерно, пропускает через смеситель, заполненный паром и кипятком. Там оно обеззараживается, так как при температуре 110оС бактерии погибают.

После этого, сырое зерно поступает на прессовальную установку, в которой его пропускают через специальные формовочные отверстия. Затем специальные ножи размельчают массу до состояния гранул.

Преимущества многофункциональных агрегатов

Отдельные грануляторы, экструдеры, прессы и другое оборудование с высокой мощностью и большой выработкой нужны предприятиям, занятым не только изготовлением комбикорма, но и другой обработкой зерна. Содержать такое оборудование крайне дорого, да и места оно занимает много.

Другое дело — небольшие многофункциональные агрегаты. Установить их можно в небольшом помещении. По сравнению с большими станками, они потребляют меньше электричества, а производительности их до 1 т готового продукта в смену, вполне достаточно, чтобы производство было прибыльным.

В одном малогабаритном комбайне объединяется сразу несколько устройств – гранулообразующий станок, пресс, дозировщик и ещё ряд приспособлений.

Спрос на комбинированные корма

Как показывают аналитические оценки, мировые объемы производства таких кормов ежегодно прирастают в среднем на 3-4%. Главным драйвером такого роста называют увеличение объемов потребления продукции животноводства – это касается и мяса, и молока, и продуктов на их основе. В России активное увеличение производительности предприятий животноводческого комплекса началось с 2014 года. Одновременно начался и рост спроса на корма для сельхозживотных. Поэтому в России комбикормовое производство по темпам ежегодного роста превосходит общемировые показатели практически в 2 раза и увеличивается на 6-8% в год. Это делает данный сегмент сельскохозяйственной промышленности одним из наиболее динамично развивающихся.

В то же время, как отмечают некоторые аналитики, ведущие госпредприятия, занимающиеся производством комбинированных кормовых смесей, в полной мере не покрывают спрос на данный вид продукции. В большинстве случаев стоимость предлагаемых ими кормов относительно высокая, что делает их недоступными для небольших животноводческих предприятий. Причиной дороговизны в большинстве случаев становится использование дорогостоящих импортных премиксов, цена которых непосредственно зависит от курса валюты. Причем объемы использования импортного сырья очень высоки – из-за границы поставляются 100% витаминных и аминокислотных компонентов, а также порядка 80% ферментов. Объемы же производства таких ингредиентов в России пока еще не способны вытеснить с отечественного рынка зарубежные аналоги.

На фоне этой ситуации возрастает актуальность и выгодность производства комбикормов для животных на основе фуражного зерна и отечественных белково-витаминных добавок. По оценкам экспертов, стоимость кормов, изготовленных таким образом, оказывается в 1.5-2 раза ниже. При этом для организации производства малой и средней мощности, способного производить от 1 до 3 тонн комбикорма в час, при правильном подходе не потребуется чрезмерно много ресурсов. В совокупности со сравнительно простой производственной технологией это делает изготовление комбикормовых смесей привлекательным направлением для развития собственного дела.

Относительно состава, все комбикорма делятся на такие типы:

Полнорационные. В составе таких комбикормов присутствуют все необходимые компоненты: микроэлементы, биологические добавки, минеральные вещества и витаминные комплексы. Они являются самостоятельным рационом, вполне достаточным для того, чтобы не использовать какие-то дополнительные корма. В основном используются для выращивания птиц и рыб.

Комбикорма-концентраты.

В состав входит повышенное содержание специальных добавок, минералов и протеина. Используется в качестве добавки к основному вскармливанию зерном или травой. Предназначен для обеспечения правильного баланса поступления в организм всех необходимых веществ для нормального роста организма. Подходит для выращивания свиней, крупного рогатого скота и кроликов.

Кормовые смеси.

Содержат полный комплекс витаминов, минералов и других питательных веществ. Используется в качестве недорогой смеси для каждодневно применения для выращивания крупного рогатого скота.

Кормовые добавки.

Особый продукт комбикормового производства. Используется для установления правильного баланса в рационе в каких-то конкретных условиях.

Белково-витаминно-минеральные добавки.

Смесь с высоким содержанием протеина, витамины и минеральных компонентов. Не предназначена для прямого скармливания животным, поскольку такая высокая концентрация питательных веществ может навредить их здоровью. Используется для изготовления комбикорма в домашних условиях, как концентрированная добавка к травяным или зерновым смесям. Используя такой подход в обеспечении кормом сельскохозяйственных животных и птиц, предприниматель может существенно снижать себестоимость своего продукта.

Амидо-витаминно-минералъная добавка.

Пищевая добавка, в которой вместо части белка используются азотистые вещества – аммонийные соли или карбамид. Также применяется для домашнего изготовления индивидуальных комбикормов для жвачных животных.

Премиксы.

Добавка для составления рациона животных, в которую входят витаминные комплексы, микроэлементы и антибиотики. Используются для обогащения рациона сельскохозяйственных животных в необходимых для каждого отдельного вида пропорциях.

Также заводы- производители в качестве продукции предлагают стимуляторы роста, ферментные препараты, смеси, стабилизирующие кишечную микрофлору и кокцидиостатику животных.

Покупка оборудования

Начинать бизнес можно с минимального количества оборудования для производства. Основные агрегаты – это дробилка для зерновых и мешалка (смеситель) для кормов.

Цены на дробилки варьируются от 5000 до 50 000 рублей. Для быстрого и качественного дробления необходима производительность не менее 180 кг/ч, стоимость таких агрегатов в среднем около 10 тысяч рублей.

Для смешивания кормов подойдёт бетономешалка, которая во многих хозяйствах уже есть в наличии. При её отсутствии лучше приобрести профессиональный агрегат. Цены на новые мешалки начинаются от 45 тысяч рублей.

Если вы решите самостоятельно производить сырьё для конечного продукта (травяную муку), то вам потребуется мотокоса (около 10 тысяч рублей) и измельчитель для сена (15 – 20 тысяч рублей). Но собственная заготовка сырья позволит сэкономить и на 15-20% сократить стоимость конечного продукта.

Если вам позволяет начальный стартовый капитал, то лучшим решением будет приобрести готовые производственные линии для выпуска комбикорма. Это обойдётся дороже, но будет намного функциональнее и позволит быстрее выйти на окупаемость проекта. Для производства существуют следующие линии:

  • ЛПКГ-1 – линия выпускает гранулированный и рассыпной корм, для обслуживания потребуется 3 человека, производительность составит 1,5 тонны в час. Примерная стоимость от 4 млн. рублей;
  • ЛПК – выпускает рассыпной корм объемами 1,5 тонны в час, для обслуживания потребуется 3 человека, стоимость начинается от полумиллиона рублей;
  • ЛПКГ-3 – подходит для больших объёмов производства, для обслуживания нужно не менее 5 рабочих, выпускает от 2 тонн в час в зависимости от комплектации, стоимость от 1 млн. рублей;
  • Мини-линия – представляется собой мини-завод по производству комбикорма. Производительность: до 800 кг/час, объём загрузки 1200 кг. Цены на новые линии начинаются от 150 тысяч рублей.

Особенности бизнеса

Безусловно, изготовление комбикормов нельзя назвать новинкой бизнес идей производства для малого бизнеса. Однако, по мнению аграрных предпринимателей, это направление деятельности остаётся чрезвычайно востребованным вследствие низкой представленности на региональных рынках готовых смесей для разных видов животных. Поэтому поиск свободной ниши даже у новичка не вызовет особых трудностей

Собираясь открыть производство комбикормов, необходимо принять во внимание не только объём спроса на продукцию со стороны фермеров, но и уровень своей подготовки: возможно, начинающему предпринимателю стоит начать освоение тонкостей бизнеса с покупки базового набора оборудования. Процедуры предварительной обработки сырья при этом можно опустить, если покупать компоненты корма в готовом виде

Но если речь идёт о масштабном производстве, целесообразно изучить возможность организации собственной сырьевой базы. Разумеется, выращивание зерновых культур и кормовых трав потребует инвестиций и удлинит технологическую цепочку, однако, это позволит предпринимателю сократить издержки, повысить рентабельность бизнеса и существенно сэкономить на налогах.

Рассматривая перспективы организации производства комбинированных кормов, нельзя не отметить важные преимущества данного направления деятельности:

  1. Тенденция к укрупнению сельскохозяйственных предприятий вызывает рост спроса на комбикорма. При этом производителей качественной продукции не хватает;
  2. Доступность оборудования начального уровня позволяет без труда организовать производство комбикорма как бизнес в домашних условиях;
  3. Сырье для изготовления кормовых смесей в избытке представлено на рынке. Все необходимые компоненты смесей выпускаются отечественными производителями;
  4. Бизнес характеризуется широкими перспективами развития. Со временем можно добавлять в ассортимент новые корма для разных видов животных, птиц и рыб.

Определенные недостатки у этой сферы предпринимательской деятельности также есть. Самыми существенными из них являются следующие:

  • Профессиональное оборудование для производства комбикорма стоит дорого. На линию мощностью 1000 кг/ч придётся потратить два-три миллиона рублей;
  • Хорошее недорогое сырьё найти сложно. На рынке много старого, некондиционного и просто испорченного в результате неправильного хранения зерна;
  • Срок хранения комбикорма составляет всего два месяца. Поэтому невозможно изготовить продукцию с запасом;
  • Производством комбикормов в России занимается множество предприятий разных размеров. Некоторые из них охотно используют демпинг.

Особенности организации производства комбикормов

На данный момент существует 4 способа организации цеха по производству комбикормов:

— параллельно-последовательная обработка сырья и однократное взвешивание;
— параллельная подготовка сырья и двукратная дозировка;
— параллельная подготовка сырья и однократная дозировка;
— последовательный (прямопоточный) метод.

При параллельно-последовательном способе организации производства сырье разделяют на части, одна часть обрабатывается отдельно от основного потока отдельно, а другая — друг за другом, то есть последовательно. Обработанное и очищенное сырье размещают в резервуарах. Каждый резервуар — для своего вида сырья. Затем в соответствии с рецептом ингредиенты отмеряют, смешивают и тут же фасуют. Схема вроде бы простая, однако требует значительного пространства для расположения всех необходимых резервуаров. Работа на таком производстве требует больших трудозатрат на подготовительном этапе, а остатки сырья в резервуарах в конце смены крайне сложно отследить.

При втором методе сначала готовят несколько предварительных смесей (зерновых, мучнистых, белково-минеральных), а затем их повторно отмеряют и смешивают согласно рецепту. Такое производство менее габаритно, однако и мобильность при смене рецепта снижается.

Третий метод отличается от второго тем, что все предварительные смеси готовят в строгих пропорциях, а значит их не нужно взвешивать повторно при смешении в общей массе. Такая схема более мобильна, одновременно может изготавливаться комбикорм по нескольким рецептам. Зато оборудование часто работает в холостую, что снижает его срок полезного использования.

Четвертый метод предполагает постоянный, непрерывный процесс обработки сырья, его дозации и смешения. Все этапы идут друг над другом и друг за другом. Это самая эффективная схема, здесь почти нет неучтенных остатков. Недостаток один — сырье, используемое в таком производстве должно быть уже полностью очищено, так как технологические линии просто не приспособлены для очистки.

Какой способ использовать — личное дело каждого производителя. Абсолютно у всех из них есть свои преимущества и недостатки. Однако тенденция последних лет такова, что мировые производители комбикорма постепенно переходят от классической, первой схемы к четвертой. Кроме того, нередко можно встретить небольшие, мини производства комбикорма, располагаемые непосредственно вблизи фермерских участков. Такие линии способны удовлетворить потребности отдельного фермерского хозяйства и отличаются быстрой окупаемостью.

Каналы сбыта готовых комбикормов

По словам специалистов, рассматриваемое направление бизнеса имеет высокий уровень конкуренции. Это означает, что при составлении бизнес-плана предпринимателю нужно учитывать каналы сбыта готовой продукции

На этом этапе очень важно заключить контракты с крупными фермерскими хозяйствами, зоопарками, питомниками и оптовыми фирмами

В первую очередь необходимо сосредоточить свое внимание на крупных контрагентов, которые будут покупать большие партии. Для этой цели нужно проанализировать все частные и государственные компании, потребляющие подобную продукцию

От сотрудничества с посредниками лучше всего отказаться из-за низкой стоимости контрактов. Как правило, посреднические фирмы предлагают минимальную сумму, для того, чтобы получить возможность установить максимальный размер товарной надбавки. Идеальным вариантом является сотрудничество с частными предприятиями, задействованными в сфере сельского хозяйства. Помимо этого, можно заранее заключить контракт с местным зоопарком и заняться изготовлением специализированного комбикорма

Очень важно найти покупателей, которые будут приобретать именно оптовые партии готовых изделий

Начиная собственный бизнес с приобретения комбикормового мини-завода, необходимо изучить технологию производства и установить состав используемого сырья

Сушка корнеплодов

Загрузка ломтиков

При достижении температуры сушильного агента за барабаном 100…110° начинают загрузку ломтиков корнеклубнеплодов, наблюдая через заслонки топливной аппаратуры за процессом сушки во внутреннем барабане сушилки. При возникновении в массе местных очагов горения (искрящихся звездочек) повышают подачу сырья путем увеличения скорости движения лент транспортера 2 и бункера 1. Изменяя подачу сырья, добиваются устойчивого протекания сушки и спустя 20…30 мин, когда из циклона сухой массы первого сушильного агрегата 4 начинают беспрерывно поступать провяленные ломтики корнеклубнеплодов, окончательно регулируют процесс для получения максимально возможной производительности первого сушильного агрегата. При этом следует иметь в виду, что излишнее увеличение подачи сырья в агрегат при недостаточно

высокой температуре сушильного агента вызывает залипание шлюзового затвора, признаком этого является прекращение подачи из него провяленных ломтиков корнеклубнеплодов.

Пригорание

Недостаточная подача сырья в барабан при высокой температуре приводит к возникновению очагов пригорания ломтиков. Оптимальным условиям подсушки корнеклубнеплодов в первом сушильном агрегате соответствует подача картофеля и свеклы – 2,5…2,6 т/ч, моркови – 2,0…2,1 т/ч при температуре сушильного агента на выходе из барабана 80…100°С (для картофеля) и 105… 115°С (для свеклы, моркови).

Не рекомендуется снижать в большей степени влажность ломтиков в первом сушильном агрегате. Это снижает его пропускную способность и технологической линии в целом, поскольку второй сушильный агрегат при этом работает с недогрузкой.

Досушивание

Окончательно ломтики во втором сушильном агрегате досушивают при условиях, обеспечивающих снижение влажности продукта до 10…12%. Для этого температура сушильного агента за барабаном должна быть 90…120°С (при сушке картофеля) и 140…150°С (при сушке свеклы и моркови). Высушенные ломтики обычно имеют светлосерый, бледно-соломистый или красноватый цвет (в зависимости от вида сырья).

Для измельчения высушенных ломтиков в дробилке второго сушильного агрегата устанавливают решето с максимальным диаметром отверстий (целесообразно использовать специально изготовленные решета с диаметром отверстий 10…12 мм для переработки продукта не в муку, а в крупку).

Стадии сушки корнеплодов

При использовании агрегатов АВМ-1,5 корнеплоды сушат в одну стадию. Оптимальные условия- сушки в этом варианте обеспечиваются при подаче картофеля и свеклы 5,0…5,2 т/ч, моркови – 4,0…4,2 т/ч и температуре сушильного агента на выходе из барабана 135…140°С. Перед складированием готовый продукт охлаждают. Наименее требователен к условиям хранения сушеный картофель, который обычно хранят в трехслойных бумажных мешках массой 40…50 кг, а также складируют навалом в сусеках высотой до 2 м или в бункерах. Лучшей тарой для хранения сушеных корнеклубнеплодов являются мешки из полиэтиленовой пленки.

Для качественного хранения сушеных корнеплодов относительная влажность воздуха должна быть не более 75%, температура воздуха – З…Ю°С.

Как сделать комбикорм своими руками?

Многие заводчики предпочитают делать комбикорма в домашних условиях самостоятельно, поскольку в этом случае можно держать под контролем качество ингредиентов, соблюдать рекомендуемые пропорции и обеспечить максимальную полезность предлагаемого птицам продукта.

В состав самодельного комбикорма обычно входит следующие компоненты:

  • мука из люцерны содержит повышенные дозы белков и оптимальна для кормления в зимнее время;
  • кукурузное зерно – лучше всего оставлять его цельным или крупно дробленым, если смесь составляется для цыплят;
  • горох содержит растительные белки, используется как альтернатива сое;
  • пшеница;
  • овес;
  • ячмень.

Дополнительно в состав кормовой смеси могут включаться такие компоненты, как:

  • кормовой известняк или истолченные устричные раковины – они добавляются как источник кальция;
  • поваренная соль;
  • молотый гравий;
  • пробиотики – лучше всего использовать кисломолочные продукты или квашеную капусту;
  • крабовая или рыбная мука – содержит все необходимые белки;
  • льняное семя – является источником жирорастворимых кислот;
  • ламинария – содержит весь набор необходимых минералов;
  • дрожжи – ценный источник витамина В и пищеварительных ферментов.

О том, как сделать комбикорм для кур несушек своими руками, смотрите в видео.

1 Виды комбинированных кормов

По своему составу и применению различают несколько видов комбикормов, маркируемых специальными индексами:

  • полнорационные (ПК);
  • концентраты (КК);
  • балансирующие кормовые добавки (БВД, БВМД, П).

ПК – обеспечивают полную потребность птиц и животных питательными веществами, минеральными и биологически активными компонентами. Предназначаются для однорационного скармливания. Используются для кормления всех видов птиц, кролей, свиней и молодняка животных других видов.

КК – дополняют основной рацион животных, состоящий из сочных, грубых и др. местных кормов. Это комбикорм для КРС (крупного рогатого скота) разного возраста и продуктивности, свиней, овец и лошадей.


Балансирующие кормовые добавки (премиксы)

Балансирующие добавки (белково-витаминные, белково-витаминно-минеральные, премиксы, кормовые дрожжи и солод) применяются хозяйствами, обеспеченными своим зернофуражом. В зерносмесь вводится 10-30% добавок.

Для кормления животных и птицы комбинированный корм изготовляют из нескольких групп корма.

  1. Углеводистые, к которым относятся зерно злаков (овес, ячмень, кукуруза, просо, пшеница, сорго и пр.) , крупы, отходы мукомольного производства (мельничная пыль, мучки, отруби), корнеплоды.
  2. Белковые. Содержат протеин. Бывают растительного происхождения (мука бобовых трав и крапивы, шроты и жмыхи, зерна бобовых, дрожжи) и животного (мясокостная и рыбная мука, молоко и пр.)
  3. Витаминные, являющиеся кладезем витаминов и провитаминов. Присутствуют в молоке, муке из хвои, овощной ботвы и трав, в моркови, зеленой траве.
  4. Минеральные. Содержат минеральные вещества: железо, кальций, фосфор, хлор, натрий и др. Присутствуют они в ракушке, известняке, меле, кормовых фосфатах, поваренной соле, солях микро и макро элементов.

Делают комбинированные корма в комбикормовых установках, с учетом вида птиц и животных, а также их возраста и продуктивной направленности.

1.1 Комбикорм для птиц

При производстве этих комбикормов в комбикормовой установке смешивают корма всех групп в разных пропорциях.


Комбикорма разной структуры для разных возрастов птицы

Приблизительный состав комбикорма для бройлеров выглядит в процентном соотношении так (предстарт/стартер/финиш):

  • кукуруза 50/48/45;
  • пшеница 16/13/13;
  • ячмень 8/-/8;
  • жмых подсолнечника или соевый шрот 14/19/17;
  • сухой обрат 12/3/-;
  • кормовые дрожжи -/5/5;
  • мука рыбная -/7/4;
  • мука травяная -/3/1;
  • мука мясокостная -/-/3;
  • мел -/1/1/;
  • жир кормовой -/1/3.

На примере видно, что по мере того как цыпленок взрослеет в комбикорм для цыплят вводят большее количество ингридиентов. Это обеспечивает хорошую продуктивность по достижении птицей зрелого возраста. Для кур несушек хорошо подходят комбикорма КК 1, производимые в Клину, Южная корона от Брюховецкого комбикормового завода.

Широко представлены в продаже стартовые комбикорма и прочие, рассчитанные на любой период развития птицы, выпускаемые под торговыми марками Провими, Best, Purina, Истра, Южная корона, Вега, Солнышко.


Состав комбикорма для бройлеров

В рецептуре приготовления комбикорма для индеек предусмотрено большее количество протеиносодержащих компонентов, обусловленное интенсивным ростом данного вида птицы в сравнении с другими. Скоростной темп роста птиц определяет высокопитательность их рациона, насыщенного витаминами и минеральными элементами.

Мичуринский и Богдановичский комбикормовый заводы выпускают продукцию, отлично подходящую для скармливания индейкам и водоплавающим птицам. Ее качество абсолютно не уступает продукции от известных марок Провими, Purina, Best.

Перепелиные комбикорма, аналлогичные ДК 52, которые производит Богдановичский комбикормовый завод, выпускаются под ТМ Истра, Purina, Best и др.

Разновидности комбикормов

Производство гранулированного комбикорма предназначено для изготовления пищи для различных животных и домашних птиц (кур, цесарок, куропаток и так далее). В качестве основы такой продукции используют зерновые культуры. А чтобы корм активно способствовал росту скота, в него добавляют всевозможные белковые добавки. Дополнительно в состав включаются:

  • витамины (в составе обязательно должен быть витамин Е, для птицы полезны витамины А, Д3);
  • аминокислоты;
  • микроэлементы (железо, йод, цинк, кальций и другие);
  • специализированные присадки.

Состав кормов должен быть разным для особей разных возрастов (от этого будет зависеть количество необходимых биологически активных веществ). От того, насколько сбалансирован и полноценен корм, будут зависеть следующие показатели:

  • физическая активность;
  • скорость роста и развития;
  • быстрота накопления жира;
  • скорость роста шерсти;
  • объем получаемого молока, яиц.

Питательный и сбалансированный рацион особенно нужен тем животным и птицам, которые содержатся в закрытых загонах и выгулах. Так как они имеют недостаточное количество физической активности, их рост и развитие приходится стимулировать при помощи пищи.

Идея открытия домашнего производства комбикорма в небольших масштабах может быть интересна владельцам собственного хозяйства. В этом случае владелец сможет не только сэкономить на изготовлении корма, но и самостоятельно отследить состав, подобрать качественные ингредиенты, идеально подходящие для его животных и птиц.

И все же большинство фермерских хозяйств предпочитает закупать комбикорма у проверенных поставщиков. Именно поэтому идея собственного производства кормов способна принести действительно хорошую прибыль предпринимателю. Обращаются в такие фирмы еще и потому, что разнообразие сортов продукции у них очень велико. Ведь разные виды животных требуют особого набора питательных веществ и ингредиентов. Понятно, что свиней и куриц нужно кормить разными кормами. Дополнительно производители комбикормов создают отдельные линейки внутри одного вида по следующим направлениям:

  • молодняк;
  • беременные особи;
  • кормящие животные;
  • взрослые особи.

Для первых трех категорий предусмотрено повышенное содержание повышенных элементов. Всего же выделяют три разновидности комбикормов в зависимости от их пищевой ценности:

  1. Концентрированные. Эта разновидность имеет в своем составе множество разнообразных питательных веществ.
  2. Сбалансированные. Эти корма богаты полезными для животных витаминами и микроэлементами.
  3. Полнорационные. Такие корма используются фермерскими хозяйствами для повседневного использования.

Предприниматель, решивший открыть собственное дело, может специализироваться на одном или сразу нескольких разновидностях комбикорма. Необходимо заранее определиться и с тем, в какой форме будет выпускаться готовая продукция. Возможны следующие варианты:

  • Сыпучий. Сюда относят корма разного помола (мелкий, средний, крупный).
  • Гранулированный. Корм выпускается в виде комков, округлой и вытянутой формы.
  • Брикетированный. Эта разновидность отличается повышенной плотностью корма. Он выпускается в виде плиток квадратной или же прямоугольной формы.

Востребованность форм зависит от того, для кого производится корм. Например, скотоводческие хозяйства предпочитают продукцию в брикетах. А вот для свиней и домашних птиц фермеры активно закупают гранулированный или сыпучий корм среднего помола.

Определиться с тем, какой именно вид корма производить, предпринимателю лучше после обращения к специалисту. Он не только посоветует, какой выбрать формат, но и поможет выбрать компоненты, состав. Профессионал после изготовления корма проведет все необходимые испытания и лабораторные исследования, чтобы сделать окончательные выводы относительно полезности и питательности продукции.

При необходимости специалист может помочь и в составлении бизнес-плана. Он, работая в сфере комбикормового производства, может оценить ценность и реальную стоимость продукции, спрос на нее со стороны фермерских хозяйств, размер необходимых расходов.

Если планируется открытие большого производства кормов, то лучше работать сразу в нескольких направлениях. Например, специализироваться на изготовлении продукции для разных видов животных, птиц. Чем разнообразнее будет предлагаемый ассортимент, тем больше клиентов сможет привлечь предприниматель, в итоге получив отличную прибыль.

Выводы о перспективности производства

В структуре животноводства корма занимают 70-75 % себестоимости готового мяса. При этом Россия входит в десятку мировых лидеров по производству комбикормов. Другой вопрос, что цена их высока вследствие зависимости от импортных поставок премиксов и БАД. Однако многие российские предприятия микробиологической направленности, в основном небольшие, с научным уклоном уже предлагают собственную инновационную продукцию — витаминные и минеральные комплексы для животных. Закупая их, можно существенно уменьшить себестоимость продукции.

Потребность в полнорационных кормах будет постоянно расти в соответствии с темпами развития животноводства, а они увеличиваются с каждым годом. Поэтому изготовление комбикормов на продажу можно отнести к перспективному бизнесу в долгосрочной перспективе. Выиграют те, кто будет использовать новые современные технологии, уменьшающие содержание в комбикорме дорогого зернового фуража и максимально использующие отходы различных производств, пригодные для переработки на корм скоту.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector