Производство красок

Перспективы развития лакокрасочной отрасли

Сейчас лакокрасочная индустрия является одной из наиболее перспективных отраслей промышленности. Это во многом связано с тем, что ее продукция используется повсеместно.

Производство лакокрасочных материалов постоянно совершенствуется, внедряются новые технологии и методы, что позволяет:

• вывести продукцию на мировой рынок;
• повысить качество производимых товаров;
• увеличить конкурентоспособность предприятия;
• разработать уникальные виды продукции.

Очень важно, чтобы все товары соответствовали заявленным мировым стандартам и требованиям. Эта продукция имеет свою специфику, поэтому лакокрасочные материалы разрабатываются с учетом конкретных условий применения

К тому же в последнее время значительно ужесточились требования к экологической безопасности продукции. Это напрямую объясняется тем, что отрасль наносит существенный ущерб окружающей среде.

В процессе производства используется лакокрасочных изделий огромное количество химикатов и других вредных веществ, которые негативно влияют на экологию и человеку.

Это:

• пигменты;
• добавки;
• красители;
• пленкообразователи и т.д.

На этом фоне возникает необходимость создания новых видов продукции. И тут лакокрасочные заводы наперегонки сражаются за место под солнцем

Ведь очень важно занимать передовые позиции на отечественном рынке

Основные производители красок в России

У нас в стране выпуском ЛКМ занимается целый ряд предприятий, расположенных в различных регионах. Познакомимся с некоторыми из них.

Ведущим предприятием этой отрасли по праву можно назвать объединение «Ярославские краски»». Оно ведет свою историю с дореволюционного времени, это одно из старейших производств лакокрасочной продукции, основанное в конце 19 века.

В настоящее время это стабильно работающий холдинг, имеющий в своем составе несколько производств. Линейка выпускаемых товаров превышает две сотни названий.

Еще одним крупной холдинговой компанией является Санкт-Петербургская научно-производственная фирма «Пигмент», которая представляет собой комплекс предприятий, занимающихся научными исследованиями в области развития лакокрасочных материалов, их производством и реализацией.

В конце 90-х годов прошлого века фирма начала кардинально менять устаревшие технологии и внедрять в производство инновационные методы. Результатом стала новая линейка товара, которая получила название «Невские краски». Популярность этой марки растет с каждым днем. Общее количество наименований товара, который выпускается НПФ «Пигмент», превышает полторы тысячи.

В ряду успешных предприятий отрасли нужно назвать Ростовское ЗАО «Эмпилс». Это достаточно крупный производитель лакокрасочных материалов. Основной упор объединение делает на выпуск эмали для техники, используемой в сельском хозяйстве. Товарные марки этого предприятия, такие как «Ореол», «Расцвет», «Эмпилс» известны многим. 

Группы лакокрасочных материалов

Существует три группы лакокрасочных материалов, которые можно разделить на:

• базовые;
• промежуточные;
• остальные.

К первой группе можно отнести:

• лак;
• краску;
• эмаль;
• грунтовку;
• шпаклевку.

Рассмотрим отличительные особенности каждого материала из данного списка. При нанесении на поверхность лака образуется прозрачный слой, обладающий защитными и декоративными свойствами. Краска отличается прежде всего покрытием, оно состоит из пигментных веществ, придающих цвет, и пленкообразователя, входящего в состав. Им может служить олифа какой-либо марки или водная диспресия на синтетической основе.

Эмаль может быть в виде жидкого или густого вещества, как и краска, она наноситься плотным слоем. Грунтовка обеспечивает качественную адгезию, служит для укрепления поверхности, может быть прозрачной или непрозрачной. И последнее из данной группы — это шпаклевка, чаще всего она бывает в виде пасты, образовывает гладкий, выравнивающий слой. В дальнейшем на нее наносятся другие покрытия.

Для того, чтобы все компоненты в лакокрасочных материалах гармонично существовали, используются дополнительные ингредиенты. Вторая группа лакокрасочных изделий состоит из промежуточных материалов, к которым относятся:

• олифы;
• смолы;
• растворители;
• разбавители;
• сиккативы.

Олифа производиться из переработанных масляных веществ, с использованием сиккативов. Она применяется не только при приготовлении маслинных красок, но часто и как самостоятельное вещество для грунтовки поверхности.

Смола находиться в твердом или полутвердом состоянии, но размягчается при нагревании.

Растворители и разбавители добавляются в краску или лак для изменения консистенции состава.

Сиккативы применяют для уменьшения времени высыхания лакокрасочного материала, они изготавливаются из соединений металлов или оксидов.

В последнюю группу входят такие вещества:

• смывка;
• мастика;
• отвердитель;
• ускоритель.

Для очищения поверхности от лаков и красок используется смывка. При отделке нередко применяется мастика в основном как защитный, изоляционный слой. Представляет собой пластичное вещество, но может стать и твердым.

Отвердитель вводиться в лакокрасочный материал для быстрого высыхания состава.

Сиккативы увеличивают прочность олиф.

Есть еще некоторые лакокрасочные составы, разделяемые по типу вещества, обеспечивающего связь компонентов.

Основу таких материалов могут составлять:

• поликонденсационные смолы;
• природные смолы;
• полимеризационные смолы;
• целлюлозные эфиры.

Качественная продукция по доступным ценам

Есть товары, за которые стоит заплатить даже большие деньги. Благодаря их уникальным свойствам, можно обеспечить хорошую защиту для любого типа покрытия, нуждающегося в проведении полноценных отделочных работ.

Производители научили своих потребителей платить за популярный бренд. Красивая реклама позволила осуществить реализацию лакокрасочного сырья. Распространение информации о качестве материалов для отделки смогло привлечь к московским лакокрасочным товарам большую часть крупных инвесторов и заключить взаимовыгодные договора.

Но на этом, появление других товаров в лакокрасочной промышленности не остановилось, а только возросло в своих объёмах. Развитие продолжается по мере появления новых технологий, обеспечивающих данную отрасль инновационными решениями при:

• смешивании химических веществ,
• выборе приемлемых для проведения процесса переработки элементов, реакций,
• взаимодействии некоторых нестабильных компонентов смесей между собой.

Чтобы продукция Москвы и дальше сохраняла лидирующие позиции на большинстве внутренних и внешних рынков, следуют создать все условия, обеспечивающие качественную модернизацию предприятий. Это поспособствует увеличению ежегодных объёмов производства. Другие показатели отрасли отвечают всем современным стандартам и требованиям по обеспечению полноценного функционирования предприятий подобного типа.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Организационные вопросы

Поскольку максимальную прибыль производителю ЛКМ обеспечивает сотрудничество с представителями государственных структур, мелкого, среднего и крупного бизнеса, в качестве формы регистрации лучше сразу избрать ООО. Таким образом, предприниматель избавляется от необходимости нести личную ответственность за деятельность предприятия, возмещая возможные убытки исключительно за счет компании. С другой стороны, клиенты получают комфортные условия работы с НДС и иные преимущества взаимодействия с юридическим лицом.

Для оформления документов потребуется:

• составить соответствующее заявление в налоговую службу;
• разработать Устав компании;
• изготовить печать;
• заключить договор аренды помещения;
• получить разрешение в органах пожарной инспекции;
• получить сертификат соответствия продукции государственным стандартам;
• оплатить налоги;
• составить журнал инструктажа на рабочем месте в соответствии со сводом правил охраны труда;
• подготовить уставной капитал.

Этот процесс достаточно затратен по времени, поскольку производителю лакокрасочных материалов необходимо выполнить ряд нормативных требований.

Одним из важнейших этапов организации бизнеса является выбор производственного помещения. Оно должно удовлетворять следующим условиям:

• площадь от 40 м²;
• температура 23° С и выше;
• наличие промышленной вытяжной вентиляции;
• наличие технического водопровода;
• наличие системы автоматической системы пожаротушения (углекислотной);

Также необходимо получить у производителя оборудования требования к его установке и эксплуатации.

Краска для производственных помещений оптом

Для производства необходима особая краска, обладающая важными свойствами – водостойкость, стойкость к износу и быстрое высыхание.

Этим требованиям могут отвечать только специальные лакокрасочные покрытия такие, как:

1. «Тексипол» – краска быстро высыхает, что позволяет не тормозить производственный процесс. Вода не разрушает покрытие. Что касается негативных внешних воздействий, то они ей не страшны. Применяется для полов, расположенных в цехах, ангарах и торговых помещениях.
2. «Протексил» – пропитывает полы, упрочняя и обеспыливая их. Идеально подходит для покрытия бетона в складских помещениях, а также в ангарах и производственных цехах. Упрочняет и обеспыливает полы в автосервисах, гаражах, транспортных ангарах, а также в производственных цехах.
3. «Тексил» – матовая, быстросохнущая краска, предназначенная для покрытия полов на складах и в гаражах. Тексил применяется для производственных цехов и ангаров. Идеально подойдет для помещения, где находятся холодильники.
4. Эпоксипол – краска состоит из двух компонентов, и имеет отличительные особенности – износостойкость, ударопрочность и устойчивость к маслянистым жидкостям. Отлично подходит для автосервисов, гаражей, производственных цехов и складских помещений. Не имеет запаха, и способна придать полу декоративный вид.
5. Эполаст Грунт используется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Грунтовка отлично подходит, как для облицовочных работ в складских помещениях и заводах. Так и при ремонте квартиры.
6. Ремосил – выравнивающий материал, необходимый для ремонта полов в производственных цехах, а также в ремонте жилой недвижимости.
7. Полибетол – эмаль для бетонного пола помещения, в котором происходит работа с тяжелыми грузами, а также происходит периодическая утечка химических веществ. Невосприимчива к негативным внешним воздействиям. Без запаха.

Оптовые поставки краски для производственных помещений предлагают дилеры крупных торговых брендов в регионах.

Технологические линии для создания лаков и красок

Сегодня есть много различных производственных технологий. Линии для создания лаков и красок можно приобрести в разных производственных фирмах.

Существует несколько технологических линий по созданию лаков и красок:

1. Линия по выпуску продукции, имеющей низкий уровень вязкости (пропитки и грунтовки). В эту линию входят: смеситель, объем которого равен одному кубометру; особая система для контроля постоянного наличия проточной воды, очистительные фильтры; насос, который рассеивает частицы; магистраль; насосы для модификаторов (в количестве трех штук); весовая платформа с электродатчиками; пульт для осуществления дистанционной работы всей этой линией. Эта линия обойдется в сто шестьдесят тысяч рублей.
2. Технологическая линия для выпуска продукции с низким и средним уровнем вязкости (лаки, краски, грунтовка). Эта линия обойдется примерно в сто шестьдесят пять — сто восемьдесят тысяч рублей.
3. Линия по выпуску шпаклевок. Она обойдется в сто тридцать пять тысяч рублей.

Создание лаков и красок происходит за несколько этапов:

• в особую большую ескость (дежу) наливается вода;
• включаются малые обороты;
• в дежу загружаются все составляющие;
• всыпается мел и диоксид титана;
• данная смесь эмульгируется;
• эмульгированная смесь фасуется в нужную тару.

Залог успешного сбыта отечественных красок

Первое, что обеспечит конкурентное преимущество – низкая цена товара. Но стоит побеспокоиться о перспективах. Если продукция получилась действительно на высоком уровне качества, цена должна это отражать. Но тогда уж не стоит скупиться и на маркетинговые «примочки»: закажите стильный концепт дизайна этикеток, буклетов, рекламных баннеров в интернете, создайте корпоративный сайт.

Если не удается сразу попасть на полки ведущих строительных гипермаркетов – сделайте упор на строительные рынки. Пусть торговый представитель фирмы донесет реализаторам основную мысль: «Производитель новый, старается себя зарекомендовать – не «бодяжит». Тем более – «поддержка отечественного производителя».

К тому же, бизнес на водоэмульсионках – это не производство порошковых красок, которые наносятся только при помощи специальных камер. Акриловые, латексные, виниловые краски используются каждой семьей, каждой строительной фирмой и их доставка не затруднительна. Стоит сделать упор на поиск сбыта путем размещения объявлений в интернете. Регистрация на общенациональных строительных и промышленных порталах, форумах, несколько видео с мастер-классами (акцент на использование ваших материалов) в ютубе – и интерес к новой марке гарантирован.

Помещение для производства красок

Так как технология производства краски требует определенных режимов, следует продумать помещение, где разместить предприятие. Аспекты для выбора здания:

• Локация: лучше всего рассматривать промузлы на окраинах городов, рядом с окружными трассами. Там есть все условия для логистики, часто, кроме нормальной автомобильной дороги – еще и подводка железнодорожного транспорта. Также, должно быть удобно добираться рабочим, не владеющим собственным авто.
• Площадь производственного помещения и примыкающей к нему складской камеры – по 40 кв.м. (минимум).
• Оснащение: электрическая сеть — ~220 V, ~380 V 20 kW, отопление обязательно (температура воздуха при производстве красок не должна быть ниже +5°С). По ТУ – стандартный температурный режим – около 23°С, освещение – может быть дневным. Искусственное освещение рекомендуется оснастить светодиодами или люминисцентными (дневного света) лампами, вытяжная вентиляция – обязательна, т.к. сырье порошкообразное, технический водопровод, либо резервуар с удобной поставкой воды непосредственно на производственную линию, канализационный сток с системой очистки.

Не обязательно покупать или строить здание. Стоит присмотреться к объектам под аренду, многие из них подойдут идеально, даже без реконструкции. Бюджет ежемесячной аренды с платежами за отопление, свет, воду и канализацию может составить от 15 тыс.р.

Способы изготовления

Для собственноручного изготовления краски в домашних условиях существует множество рецептов – все зависит от типа лакокрасочного материала, который планируется приготовить. Следует заметить, что слишком сложные разновидности краски (вроде фасадной или теплосберегающей) лучше все-таки покупать, потому что они содержат огромное количество добавок. Все остальное можно и нужно пробовать делать самому.

Грифельная

Грифельная краска окрашивает любые поверхности таким образом, что получается имитация меловой доски. Способов практичного применения такого отделочного материала может быть довольно много, однако в первую очередь глаза должны загореться у детей – по окрашенной поверхности очень удобно писать мелом!

Состав абсолютно нетоксичен даже в заводском варианте, потому его использование в детской вполне уместно. Домашний вариант отличается от продаваемого только тем, что поверхность быстрее царапается.

Самый простой способ предполагает банальное добавление двух ложек цемента в стакан любой акриловой краски.

Есть и более сложный рецепт: к трем частям акриловой краски добавляют по одной части матового лака на основе все того же акрила, цемента (или шпатлевки, или затирки) и воды. В обоих случаях смесь тщательно вымешивается. Колеровку создатель выбирает по собственному усмотрению.

Для превращения стены или мебели в полноценную грифельную доску можно к цементу подмешать и небольшое количество магнитной крошки – тогда получившееся вещество сможет притягивать к себе металлические предметы. Рассчитать количество такой крошки несложно: чем ее больше, тем выше магнитные свойства красителя.

Масляная

Краски, используемые художниками для масляной живописи, по своей рецептуре весьма схожи со своими строительными аналогами, причем люди искусства традиционно готовили материалы для творчества самостоятельно.

Наиболее сложно достать пигменты, то есть красящие вещества. Самому их приготовить не получится, так что остается только купить в магазине или заказать в интернете. Процесс изготовления может быть токсичным, потому стоит заранее позаботиться о средствах индивидуальной защиты: респираторе и перчатках.

Отдельно стоит сказать, что готовый состав может вступать в реакцию с металлом, поэтому металлическая посуда не подходит для таких операций.

Далее все просто: пигменты тщательно перемешиваются с льняным, ореховым, маковым или конопляным маслом. Точной пропорции не существуют, однако задача изготовителя – полностью смочить пигменты и довести их до состояния однородной жижи при минимуме использованного масла, иначе в засохшем виде краска быстро пожелтеет. Для вымешивания используют стеклянную палочку или специальный художественный инструмент – мастихин.

В состав можно также добавить немного воска (обеспечивает матовость), смолы (придает блеск) или скипидара (способствует разжижению смеси).

Акриловая

Сделать акриловую краску на словах несложно, однако ее состав включает в себя множество ингредиентов, которые вряд ли найдутся в доме обыкновенного человека. Как и в случае с масляной краской, придется самостоятельно отыскать и выбрать готовые пигменты, которые смешиваются с водой для получения цветной пасты. После этого полученный жидкий краситель соединяют с акриловой дисперсией, которую тоже придется специально покупать. Регулирование густоты состава осуществляется путем добавления нужного количества воды.

Раз уж без похода в магазин за сложными ингредиентами не обойтись, можно изучить возможность использовать и другие добавки. Специальные антифризы помогут лакокрасочному материалу лучше переносить низкие температуры, антипирены сделают состав устойчивым к высоким температурам и огню.

Фактурная

Для стильных современных ремонтов характерным является использование текстур, существенно отличающихся от гладких и ровных поверхностей. Для отделки стен нередко используется особая фактурная краска, которая является более дешевым заменителем дорогостоящего ремонта с применением натурального камня, песка и так далее.

Разнообразие готовой продукции не получится повторить в домашних условиях, однако самые простые разновидности вполне можно сделать самому.

Основой для таких экспериментов выступит акриловая краска любого типа. Для придания характерной шероховатой текстуры нужен наполнитель, который можно сделать даже из обычной шпаклевки.

Чтобы получить нечто более замысловатое, можно отправиться в строительный магазин за кристаллами гранита или строительным песком, которые придадут краске соответствующую текстуру.

Оборудование для производства лакокрасочных материалов

Конфигурация оборудования зависит от номенклатуры продукции и ее объема. Так, для покупки мини-завода по изготовлению низко- и средневязких акриловых красок, грунтовок, эмалей и иных водно-дисперсионных материалов, производительностью 130 кг/ч потребуется 250-300 тыс. руб. Стоимость оборудования для производства строительных шпатлевок составит от 200 тыс. руб.

Стандартная линия по производству ЛКМ включает:

• мельницу (диспергатор) бисерного либо шарового типа;
• емкость для дополнительных добавок;
• замерный резервуар;
• емкость для подготовки (очистки) воды;
• диссольвер для смешивания краски с водой;
• электронные весы для взвешивания компонентов;
• тележку с гидравлическим приводом;
• шнековые насосы;
• комплекс фильтрации;
• автоматическую линию фасовки;
• складское оборудование;
• погрузочную технику.

Состав линии видоизменяется в зависимости от объема и типа продукции.

Одним из базовых узлов производственной линии является диссольвер. Это оборудование применяется для гомогенизации пигментированных гранул, вымачивания и начальной стадии распыления составов. Аппарат позволяет получать максимально мелкие гранулы пигмента.

В ситуациях, когда технологический цикл не предусматривает измельчения пигментных частиц, автомат может работать автономно – в эмульсионном режиме. Например, это необходимо на этапе приготовления пигментных паст в процессе производства ЛКМ для нанесения дорожной разметки.

Внешне оборудование похоже на смеситель механического типа, однако резка здесь осуществляется при помощи зубчатой фрезы, а двигатель устройства имеет большую мощность. В ряде случаев диссольвер оснащают дополнительными узлами для перемешивания, что дает возможность эффективно работать с высокоплотными составами.

Фасовочная линия включает целый ряд специальных агрегатов:

• конвейерную ленту;
• комплекс подачи и ориентации тары;
• комплекс ориентации и закупорки крышек.

Управление осуществляется посредством электронной аппаратуры. Применение автоматизированных линий позволяет снизить влияние человеческого фактора, ускорив, таким образом, производственный процесс и обеспечив высокое качество продукции.

Что касается выбора производителя оснащения, на рынке присутствуют как зарубежные, так и отечественные производители. Выбор поставщика осуществляется на основании производственной технологии и планируемых объемов выпуска. Среди российских изготовителей оборудования для изготовления ЛКМ можно выделить компании «БВБ Альянс», «Текса», «ЮВС», ПК «Акварелла» и ряд других.

Компания КрасКо – лакокрасочные материалы

Компания КрасКо является производителем широкого ассортимента высококачественных лакокрасочных материалов и полимерных покрытий для защиты бетона, металла, дерева. Широко представлен сектор наливных полов. Это — промышленные полы, полимерные наливные полы (полиуретановые и эпоксидные полы).

Значительное внимание уделяется разработке и производству лакокрасочных антикоррозионных покрытий для металла. Компания является производителем широкого спектра общестроительных лакокрасочных покрытий и специальных ЛКМ (краски, лаки, эмали, грунты, пропитки, мастики, герметики и т.д)

Производство лакокрасочных материалов

Компания КрасКо предлагает следующие материалы и технологии:

• Наливные полы (наливные полимерные покрытия Полимерстоун-1)
• Полимерные полы (полиуретановые полы, эпоксидные полы Эполаст)
• Промышленные полы (наливные промышленные полы Тексил)
• Полиуретановые полы (полиуретановые наливные полы Полимерстоун-2)
• Эпоксидные полы (эпоксидные наливные полы Эполаст)
• Краска для бетона (краска для бетонных полов Эпостоун)
• Обеспыливание бетона (пропитка для бетонных полов Аквастоун)
• Лак для бетона (лак для бетонных полов Тексол, Тистром)
• Покрытие для бассейнов (краска для бассейна Гидростоун)
• Фасадные краски (акриловые краски для фасадов Акриал-Люкс, Проакрил) 
• Краска для крыш (краска для шифера Шикрил, краска для металлических крыш Цикроль)
• Гидроизоляция кровли (наливная кровля Гидролон)
• Антикоррозионная защита (краски для металла Нержамет, Акваметаллик, Сереброл)
• Антикоррозионная эмаль (износостойкая спецэмаль Полимерон)
• Жидкий пластик (эмаль по металлу Нержапласт) 
• Холодное цинкование металла (цинковый грунт Цинконол)
• Защита древесины (краска по дереву Древопол)
• Герметизация швов (герметик для швов бетонных полов Гермотекс)

А также — спецкраски, спецэмали, грунтовки, мастики, шпатлевки.

Партнёрам

Компания КрасКо приглашает к сотрудничеству партнеров.

У нас гибкая накопительная система скидок от цен, указанных в прайс-листе, а при достижении серьезных и стабильных объёмов продаж – особые условия.

Возможен заказ небольших пробных партий ЛКМ.

Осуществляется колеровка промышленных партий ЛКМ в соответствии с каталогами цветов RAL, Московская палитра, либо по эталону заказчика. 

Акции компании

Приятный сюрприз от Компании КрасКо!

Компания КрасКо не остаётся в стороне и предлагает готовое решение проблемы окраски бетонного основания. Этой зимой обращаясь к нам за решением по защите бетонного пола, вы получаете не только эмаль, но и все необходимое для решения поставленной задачи.
Приобретая в офисах продаж компании однокомпонентные эмали для бетонных полов, вы получаете в подарок отличный малярный инструмент:
— валик высокого качества (250х11);
— бюгель из нержавеющей стали (250х8);
— телескопический стержень для удобства нанесения (100-200).
Больше нет необходимости бегать по рынкам и строительным магазинам в поисках сопутствующих товаров. Вам осталось только выбрать ту эмаль, которая подходит именно вам!
Товары участвующие в акции:
— Тексипол (10 кг)
— Полибетол (12 кг)
— Полибетол ультра (12 кг)
— Эпостоун (11 кг)
— Эпостоун ультра (11 кг)
— Полимерстоун-1 (7 кг)
— Аквопол (15 кг)
— Тексил (15 кг)
Давайте вместе сделаем мир ярче!
— Акция проводится при покупке в офисах продаж Компании КрасКо и в интернет магазине www.krasko.ru;
— Акционное предложение распространяется на ряд однокомпонентных эмалей для бетонных полов;
— Акция распространяется на всех покупателей, осуществляющих покупку за наличный и безналичный расчет;
— На акцию «Эмаль купил-инструмент получил!» скидки не распространяются;
— Подробности условий акции уточняйте у менеджеров в офисе или по телефону горячей линии 8 (495) 221-21-80;
— Количество товара ограничено!

Акция закончилась

Внимание! Акция от Компании КрасКо, -15% на все товары в разделе для дерева

Как говорится в одной известной пословице: «Готовь сани летом…», так и компания «КрасКо» рекомендует готовиться к сезону заранее, в связи с чем в осенне-зимний период объявлена сезонная скидка -15% на всю продукцию, находящуюся в разделе сайта «для дерева» и при условии наличия на складе компании.
Предложение ограничено складскими запасами.
Давайте вместе сделаем мир ярче!

Акция закончилась

ВНИМАНИЕ! СУПЕРЦЕНА!

Этой осенью на все аэрозоли производства Компании «КрасКо» установлена беспрецедентная СУПЕРЦЕНА!
• Нержамет-аэрозоль – 107 руб./шт
• Нержамет-аэрозоль металлизированная – 128 руб./шт
• Нержамет-аэрозоль в цвете RAL – 138 руб./шт
• Цельсит-аэрозоль – 140 руб./шт
Давайте вместе сделаем мир ярче!

Акция закончилась

Маркетинговая стратегия и поиск рынков сбыта

Поскольку речь идет о жестко стандартизированных товарах, выделиться на фоне конкурентов за счет оригинальности производимых лакокрасочных материалов не представляется возможным. Более того, основная масса потребителей предпочитает сотрудничать с проверенными фирмами, недоверчиво относясь к появлению новичков. В этом свете одним из способов саморекламы может стать участие в государственных тендерах. Предложив лучшие условия, можно не только презентовать продукцию на рынке, но и получить достаточно выгодные заказы.

Также имеет смысл разместить информацию о товарах новой фирмы в тематических каталогах и справочниках, на интернет-досках объявлений, использовать для продвижения средства наружной рекламы, в том числе, на автотранспорте, радио и телевидение.

Не лишним будет разместить бросающуюся в глаза вывеску на фасаде офиса или производственной территории

Проезжая мимо, клиенты будут обращать внимание на наличие соответствующего производства и при необходимости обращаться непосредственно на базу

Лаки, краски и растворители

При создании лакокрасочных материалов используют преимущественно природные и безопасные компоненты, а также и химические продукты производства. Защитный слой, который образуется после нанесения лаков или краски на поверхность, имеет в своем составе несколько компонентов, каждый компоненте отвечает за свои свойства, то как состав ляжет на поверхность, какая у него вязкость для крепления, влияет на окрас и пигмент.

Пигменты

Пигмент это один из самых важных составляющих лакокрасочной продукции. Он влияет на цвет, насколько большая устойчивость лакокрасочных материалов к погодным и температурным условиям. Пигмент способен выборочно отразить луч видимого для глаз света, поэтому обладает определенным цветом. При попадании света на окрашиваемую поверхность происходит частичное отражение от образовавшейся пленки, что создает зеркальный блестящий эффект.

Растворители

Растворители эти составы принято использовать в работе с красками для уменьшения вязкого состояния краски. Для каждой краски используется свой определенный вид растворителя. Если применить не подходящий по составу растворитель в определенной краске, это способствует дальнейшему ее свертыванию.

При работе с лакокрасочными материалами, растворителями стоит не забывать о правилах безопасности. Большинство растворителей имеют летучие свойства. Работать нужно в проветриваемом помещении и с респиратором.

Краски и лаки

Существует несколько видов, на которые можно разделить краски и лаки. Алкидные лаки состоят из смолы алкида в органическом растворителе. Данный вид лаков весьма устойчив к влажным погодным условиям. Их широко применяют в районах с повышенной влажностью, а также при нанесении на объекты, которые подвержены влиянию влажной среды.

Существует один большой минус этого вида, полное высыхание поверхности после нанесения лака происходит в течение семидесяти двух часов, в районах с повышенной влажностью немного дольше. Бывает, что для ускорения высыхания лака в него при нанесении добавляют отвердитель, что способствует сокращению времени высыхания до двадцати четырех часов.

Краски с масляной основой состоят из растительных масел и природных веществ. Эти составы более чисты и не несут практически никакого вреда окружающей среде. Данный вид способен полностью высохнуть после нанесения на поверхность в течении двадцати четырех часов, а в районах с теплым климатом или в теплое время года время высыхания может быть уменьшено в полтора раза.

Краски для пищевых производств оптом

К краскам для пищевых производств предъявляются особые требования. Это связано с тем, что такие краски будут использоваться для окраски емкостей для транспортировки и хранения продуктов питания и напитков

При оптовых закупках важно учесть способы хранения и срок реализации продукции

 Распространенными красками для пищевых производств являются:

• эмаль ХС-558 используется для покрытия металлических емкостей, предназначение которых – это хранение вина, фруктов и овощей. Это однокомпонентный материал, способный прослужить около 12 месяцев;
• эмаль Б-ЭП 5297 предназначена для окраски контейнеров, которые используются для хранения воды, соков и нектаров. Компонентами этой эмали являются эпоксидные смолы и суспензия пигментов;
• лак ХС-76 используется для комплексного покрытия емкостей, воздействующих с кислотами, щелочами и агрессивными газами;
• грунтовка ХС-010 необходим для окрашивания контейнеров, поверхность которых контактирует со щелочами, агрессивными газами и кислотами;
• грунтовка ВЛ-05 служит для покрытия цистерн, в которых находится питьевая вода. Как правило, металл такого контейнера имеет одноупаковочный характер, и нуждается в постоянной обработке для предотвращения коррозии;
• краска КО-42 используется для покрытия металлических цистерн, в которых хранится питьевая вода.

Краски для пищевых производств оптом можно купить у производителей или поставщиков продукции, например, у завода «ЛКМ «СпецЭмаль» или компании «Палитра Руси».

Инновационные технологии

Лакокрасочная промышленность в России активно развивается и модернизируется. На темпы роста влияют достижения современного научно-технического прогресса.

Лакокрасочные продукты в основном используют для создания защитных покрытий, поэтому в производство повсеместно начали внедрять «пейнт-технологию», которая помогает сделать продукцию более уникальной. Например, с ее применением производятся:

• экологически чистые лакокрасочные изделия, к числу которых относится водная и порошковая продукция (включая изделия с чрезмерно сухим остатком);
• лакокрасочные продукты, способные предотвратить коррозию (обработка металлической поверхности);
• малоотходные изделия;
• продукты для специального применения (создание качественного покрытия) по сфере авиации, космоса и производства морских судов.

Сейчас основной задачей в выпуске лакокрасочных изделий является разработка экологически безопасной продукции. Это связано с тем, что на заводах всё ещё используется множество химикатов, которые вредны не только для природы, но и здоровья людей.

К числу вредных относятся химические добавки и красители, пигменты и другие вещества для образования плёночного покрытия. Поэтому и начали активно внедрять «пейнт-технологию», с помощью которой удаётся производить экологически чистые изделия.

На этом научно-технические исследования не закончились. В последние годы в России начали проводить масштабные конференции и обсуждения, направленные на разработку технологий, позволяющих сократить использование химикатов и увеличивать качество лакокрасочных изделий.

Новые методы по производству лакокрасочных продуктов позволяют производителям:

• выпускать качественный материал, соответствующий мировым стандартам;
• выставлять свои продукты на международный рынок;
• разрабатывать конкурентоспособные параметры.